Руководство по эксплуатации (УПКОП 135-1-2ПМ)

УСТРОЙСТВО

ПРИЕМНО-КОНТРОЛЬНОЕ ОХРАННО-ПОЖАРНОЕ ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННОЕ С ВИДОМ ВЗРЫВОЗАЩИТЫ «ИСКРОБЕЗОПАСНАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ЦЕПЬ» УПКОП 135-1-2ПМ

Руководство по эксплуатации ДАЭ 100.476.000 РЭ

Бийск 2025

Содержание

ДАЭ 100.476.000 РЭ

ВНИМАНИЕ

Перед эксплуатацией внимательно ознакомьтесь с содержанием данного руководства.

Настоящее руководство по эксплуатации, объединенное с техническим описанием и паспортом, является документом, удостоверяющим гарантированные предприятиемизготовителем основные параметры и технические характеристики устройства приемноконтрольного охранно-пожарного взрывозащищенного с видом взрывозащиты «Искробезопасная электрическая цепь» УПКОП 135-1-2ПМ.

Руководство по эксплуатации входит в комплект поставки устройства, содержит описание устройства, принцип действия, а также технические характеристики и другие сведения, необходимые для правильной эксплуатации устройства и должно постоянно находиться у обслуживающего персонала.

Установка и монтаж устройства во взрывоопасных объектах должны производиться только по проектам специализированных проектных организаций.

1 НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1 Устройство приемно-контрольное охранно-пожарное взрывозащищенное с видом взрывозащиты «Искробезопасная электрическая цепь» УПКОП 135-1-2ПМ (далее – устройство или УПКОП 135-1-2ПМ) относится к средствам автоматизации специального назначения, предназначено дляконтроля состоянияи управления средствами оповещения и пожаротушения, располагаемыми во взрывоопасной зоне, приборами приемно-контрольными охраннопожарными обычного исполнения (далее – ППКОП), располагаемыми вне взрывоопасной зоны.

1.2 Устройство состоит из:

• блока интерфейсного взрывозащищенного (далее – БИВ);

• табло световых (далее – ТС);

• оповещателей световых О12-2 (далее – ОС);

• элемента выносного (далее – ЭВ);

• элемента коммутирующего (далее – ЭВК).

1.2.1 БИВ с маркировкой взрывозащиты [Ех iа Ga] IIС В КОМПЛЕКТЕ УПКОП 135-1-2ПМ относится к связному оборудованию, выполняет гальваническую развязку искробезопасных цепей от цепей общего исполнения, имеет выходную цепь ШСО «i», обеспечивающую взрывозащиту вида «искробезопасная электрическая цепь i», соответствует требованиям ГОСТ 31610.0-2019 (IEC 60079-0:2017), ГОСТ 30852.10-2002 (МЭК 60079-11:1999), ГОСТ 31610.0-2019 (IEC 60079-0:2017), ГОСТ 31610.11-2012 (IEC 60079-11:2006) и предназначен для установки только вне взрывоопасных зон помещений и наружных установок.

1.2.2 ТС с маркировкой взрывозащиты 0Ех iа IIС T6 Ga В КОМПЛЕКТЕ УПКОП 135-1-2ПМ и ОС с маркировкой взрывозащиты 0Ех iа IIС T6 Ga В КОМПЛЕКТЕ УПКОП 135-1-2ПМ могут устанавливаться во взрывоопасных зонах любого класса в соответствии с ГОСТ 30852.13-2002 (МЭК 60079-14:1996), ГОСТ Р 52350.14-2006 (МЭК 60079-14:2002), гл. 7.3 «Правила устройства электроустановок», в которых возможно образование взрывоопасных смесей категории ПА, ПВ, ПС групп с Т1 по Т6 по классификации ГОСТ 31610.20-1-2020 (ISO/IEC 80079-20-1:2017), при отсутствии в воздухе паров кислот и щелочей, а также газов, вызывающих коррозию, предназначены для подключения к искробезопасному выходу БИВ.

1.2.3 ЭВ с маркировкой взрывозащиты 0Ех iа IIС T6 Ga В КОМПЛЕКТЕ УПКОП 135-1-2ПМ может устанавливаться во взрывоопасных зонах любого класса в

соответствии с ГОСТ 30852.13-2002 (МЭК 60079-14:1996), ГОСТ Р 52350.14-2006 (МЭК 6007914:2002), гл. 7.3 «Правила устройства электроустановок», в которых возможно образование взрывоопасных смесей категории ПА, ПВ, ПС групп с Т1 по Т6 по классификации ГОСТ 31610.20-1-2020 (ISO/IEC 80079-20-1:2017), при отсутствии в воздухе паров кислот и щелочей, а также газов, вызывающих коррозию, предназначен для подключения к искробезопасному выходу БИВ, совместно с контактными датчиками, в качестве оконечного элемента. Допускается применение в качестве ЭВ постоянного резистора согласно п.3.1, подключаемого в конце искробезопасного шлейфа сигнализации, монтируемого в одном из корпусов устройств оповещения согласно требованиям п.п.1.3, 1.4.

1.2.4 ЭВК с маркировкой взрывозащиты 0Ех iа IIС T6 Ga В КОМПЛЕКТЕ УПКОП 135-1-2ПМ может устанавливаться во взрывоопасных зонах любого класса в соответствии с ГОСТ 30852.13-2002 (МЭК 60079-14:1996), ГОСТ Р 52350.14-2006 (МЭК 6007914:2002), гл. 7.3 «Правила устройства электроустановок», в которых возможно образование взрывоопасных смесей категории ПА, ПВ, ПС групп с Т1 по Т6 по классификации ГОСТ 31610.20-1-2020 (ISO/IEC 80079-20-1:2017), при отсутствии в воздухе паров кислот и щелочей, а также газов, вызывающих коррозию, предназначен для подключения к искробезопасному выходу БИВ, совместно с контактными датчиками, в качестве оконечного элемента и позволяет дополнительно обеспечить раздельный контроль и управление потребителями импульсной энергии (электровоспламенителями, пиропатронами и им подобными изделиями) без дополнительных источников питания.

1.3 В выходную искробезопасную цепь (в шлейф пожарной и (или) охранной сигнализации и оповещения) БИВ ШСО «i» устройства должны включаться в соответствии «Правила устройства электроустановок» гл.7.3.72, ГОСТ Р 52350.14-2006 (МЭК 60079-14:2002), ГОСТ 30852.13-2002 (МЭК 60079-14:1996), охранные и (или) пожарные, серийно изготавливаемые датчики, оповещатели, переключатели, ключи, сборки зажимов и т. п. общего назначения, имеющие защитные оболочки, не имеющие собственного источника тока, индуктивности, емкости и при условии, что выполняются следующие требования:

• к ним не должны быть подключены другие искроопасные цепи;

• они должны быть закрыты крышкой и опломбированы;

• их изоляция должна быть рассчитана на напряжение не менее чем 500 B.

1.4 В искробезопасном исполнении могут подключаться только не содержащие собственных источников питания датчики, оповещатели и потребители импульсной энергии с входными параметрами по ГОСТ 31610.11-2012 (IEC 60079-11:2006), ГОСТ 30852.10-2002 (МЭК 60079-11:1999): Ui, Ii – не менее Uo, Io БИВ, Li, Ci в сумме с индуктивностью и емкостью соединительного кабеля–не болееCo,Lo БИВ, имеющие сертификаты соответствия, в том числе ОС, ТС, ЭВК, ЭВ из комплекта УПКОП 135-1-2П (при замене в ЭВ встроенного резистора на резистор номиналом 2 кОм из комплекта поставки согласно п.3.1).

1.5 Вид климатического исполнения устройства УЗ.1 и OM3.1 по ГОСТ 15150-69, но для работы при температуре от минус 40 °С до плюс 50 °С.

1.6 По защищенности от воздействия окружающей среды устройство имеет обыкновенное исполнение по ГОСТ Р 52931-2008, рассчитано на круглосуточный режим работы при температуре от минус 40 °С до плюс 50 ºC и относительной влажности воздуха 93 % (при плюс 40 ºC) по ГОСТ Р 53325-2012.

1.7 Устройство виброустойчиво, сохраняет работоспособность при воздействии и после воздействия синусоидальных вибраций, при воздействии широкополосной случайной вибрации, при многократных ударах при транспортировании по ГОСТ Р 53325-2012.

ДАЭ 100.476.000 РЭ

1.8 Исполнение устройства обеспечивает его пожарную безопасность в аварийном режиме и при нарушении правил эксплуатации.

1.9 Изделие является экологически чистым и не оказывает вредного воздействия на

• окружающую среду и человека.

1.10 Устройство выполнено в полном соответствии с ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах». Потребительские свойства изделия соответствуют Закону РФ «О защите прав потребителей» от 1.05.1992.

2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

2.1 Блок интерфейсный взрывозащищенный БИВ

2.1.1 БИВ имеет выход ШСО «i» для подключения искробезопасной цепи пуска (оповещения) и предназначен для непрерывного контроля её исправности, выдачи информации о её состоянии, а также управления выдачей напряжения в нагрузку по команде от прибора управления (далее – ПУ).

2.1.2 В выходную искробезопасную цепь ШСО «i» должны подключаться нагрузки согласно п.п.1.3, 1.4.

2.1.3 БИВ обеспечивает взрывозащиту вида «искробезопасная электрическая цепь i» согласно п.1.2.1. Маркировка и выходные параметры цепи приведены в таблице 1.

2.1.4 БИВ имеет два режима работы – «Контроль» и «Пуск/Оповещение». При переходе из одного режима в другой в искробезопасной цепи ШСО «i» меняется полярность выходного напряжения. Перевод БИВ из режима контроля в режим пуска осуществляется по электрическому сигналу на вход управления БИВ от ПУ (выдача ПУ напряжения на линию управления). Характеристики цепей управления приведены в таблице 2.

2.1.5 В режиме «Контроль» БИВ обеспечивает:

• контроль состояния цепи пуска (норма, обрыв, короткое замыкание) малым током прямой полярности;

• световую индикацию неисправности непрерывным свечением индикатора «Неисправность» жёлтого цвета;

• сигнализацию состояния пусковой цепи замыканием/размыканием выходных контактов реле.

2.1.6 В режиме «Пуск/Оповещение» БИВ обеспечивает:

• выдачу в нагрузку цепи пуска напряжения обратной полярности;

• световую индикацию пуска непрерывным свечением индикатора «Пуск/Оповещение» красного цвета;

• контроль состояния цепи пуска (норма, обрыв, короткое замыкание);

• сигнализацию состояния цепи пуска замыканием/размыканием выходных контактов реле.

2.1.7 Рабочие выходные характеристики цепи пуска ШСО «i» приведены в таблице 3.

2.1.8 Блок БИВ имеет основной и резервный ввод питания. Электропитание осуществляется от двух независимых (основного и резервированного) источников постоянного тока с номинальным значением напряжения 12 В или 24 В, либо от прибора, имеющего выходы напряжения питания. Параметры электропитания БИВ указаны в таблице 4.

2.1.9 БИВ устройства обеспечивает контроль и световую сигнализацию исправности питающего напряжения на каждом вводе питания. При наличии питания на каждом из вводов индикатор «Питание» зелёного цвета горит непрерывно. При отклонении параметров питающего напряжения на одном из вводов индикатор «Питание» будет мигать с частотой 1 Гц. Для формирования извещения о неисправности питания во внешние цепи с помощью «сухих контактов» оптронного реле K1 необходимо настроить вариант работы согласно п.4.2. 2.1.10 БИВ обеспечивает приём извещений от ШСО «i» в зависимости от сопротивления в цепи ШСО «i»:

• извещение «Норма» (дежурный режим) при общем сопротивлении искробезопасного шлейфа (RШСОi) от 1,5 до 3 кОм;

ДАЭ 100.476.000 РЭ

• извещение «Обрыв» при общем сопротивлении искробезопасного шлейфа (RШСОi) более 4 кОм;

• извещение «Короткое замыкание» при общем сопротивлении искробезопасного шлейфа (RШСОi) менее 1 кОм.

2.1.11 БИВ обеспечивает сигнализацию о состоянии цепи пуска (норма, обрыв, короткое

• замыкание) во внешние цепи замыканием/размыканием выходных контактов реле. Зависимость состояния «сухих контактов» оптронных реле (замкнуто/разомкнуто) от состояния цепи пуска указаны в таблице 5.

2.1.12 Максимальное рабочее напряжение, коммутируемое «сухими контактами»

• оптронных реле – 50 В, максимально коммутируемый ток – 50 мА.

2.1.13 Подключение электрических цепей к БИВ следует выполнять проводами с

• медными изолированными жилами с сечением проводников в диапазоне 0,2…1 мм[2] . Максимальный диаметр вводимого кабеля – не более 8 мм.

2.1.14 По типу защиты от поражения электрическим током соответствует классу II по

• ГОСТ 12.2.007.0-75.

2.1.15 БИВ устройства обеспечивает гальваническую развязку искробезопасных цепей от цепей общего назначения. Изоляция электрических цепей устройства удовлетворяет требованиям ГОСТ 31610.11-2012 (IEC 60079-11:2006), ГОСТ 30852.10-2002 (МЭК 60079-11:1999) и выдерживает действие испытательного напряжения 1500 В между искробезопасной цепью и соединенными вместе линиями питания устройства и линиями подключения к ППКОП.

2.1.16 Разделительные трансформаторы устройства выполнены в соответствии с требованиями ГОСТ 31610.11-2012 (МЭК 60079-11-99), ГОСТ 30852.10-2002 (МЭК 60079-11:1999). Изоляция между обмотками трансформаторов должна выдерживать испытательное напряжение 2500 В.

2.1.17 Внешний вид, габаритные размеры и установочные размеры приведены в

• приложении А.

2.1.18 Схема электрическая функциональная приведена в приложении Б.

2.2 Оповещатель световой ОС

2.2.1 ОС обеспечивает преобразование извещений, получаемых по цепи шлейфа

• сигнализации и оповещения (ШСО «i»), в тревожные информационные световые сигналы.

2.2.2 ОС имеет вид взрывозащиты 0Ех iа IIС T6 Ga.

2.2.3 Внутренняя (собственная) суммарная эквивалентная емкость (Сi), присутствующая

• на соединительных клеммах, должна быть не более 20 пФ.

2.2.4 Внутренняя (собственная) суммарная эквивалентная индуктивность (Li), присутствующая на соединительных клеммах, должна быть не более 10 мкГн.

2.2.5 Ток, потребляемый оповещателем от источника информационного сигнала ШСО «i»

• – не более 20 мА.

2.2.6 По типу защиты от поражения электрическим током ОС соответствует классу 0I по ГОСТ 12.2.007.0-75. ОС имеет зажим защитного заземления, обеспечивающий надежный электрический контакт с корпусом, устанавливаемый согласно требованиям ГОСТ 31610.11-2012 (IEC 60079-11:2006), ГОСТ 30852.10-2002 (МЭК 60079-11:1999), ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ IEC 60950-1-2014.

2.2.7 Подключение электрических цепей к ОС следует выполнять проводами с медными

• изолированными жилами с сечением проводников не более 2,5 мм[2] .

2.3 Табло световое ТС.

2.3.1 ТС обеспечивает преобразование извещений, получаемых по цепи шлейфа

• сигнализации и оповещения (ШСО «i»), в тревожные или информационные световые сигналы.

2.3.2 ТС имеет вид взрывозащиты 0Ех iа IIС T6 Ga.

2.3.3 Внутренняя (собственная) суммарная эквивалентная емкость (Сi), присутствующая

• на соединительных клеммах, должна быть не более 20 пФ.

2.3.4 Внутренняя (собственная) суммарная эквивалентная индуктивность (Li),

• присутствующая на соединительных клеммах, должна быть не более 10 мкГн.

2.3.5 Величина потребляемого тока – не более 20 мА.

2.3.6 По типу защиты от поражения электрическим током ТС соответствует классу 0I по

• ГОСТ 12.2.007.0-75. ТС имеет зажим защитного заземления, обеспечивающий надежный электрический контакт с корпусом, устанавливаемый согласно требованиям ГОСТ 31610.11-2012 (IEC 60079-11:2006), ГОСТ 30852.10-2002 (МЭК 60079-11:1999), ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ IEC 60950-1-2014.

2.3.7 Подключение электрических цепей к ТС следует выполнять проводами с медными

• изолированными жилами с сечением проводников не более 2,5 мм[2] .

2.4 Элемент выносной ЭВ

2.4.1 ЭВ имеет вид взрывозащиты 0Ех iа IIС T6 Ga.

2.4.2 Сопротивление RЭВ – 2 кОм ±5%.

2.4.3 Внутренняя (собственная) суммарная эквивалентная емкость (Сi), присутствующая

• на соединительных клеммах, должна быть не более 20 пФ.

2.4.4 Внутренняя (собственная) суммарная эквивалентная индуктивность (Li),

• присутствующая на соединительных клеммах, должна быть не более 10 мкГн.

2.4.5 По типу защиты от поражения электрическим током ЭВ соответствует классу 0I по

• ГОСТ 12.2.007.0-75. ЭВ имеет зажим защитного заземления, обеспечивающий надежный электрический контакт с корпусом, устанавливаемый согласно требованиям ГОСТ 31610.11-2012 (IEC 60079-11:2006), ГОСТ 30852.10-2002 (МЭК 60079-11:1999), ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ IEC 60950-1-2014.

2.4.6 ЭВ устройства обеспечивает гальваническую развязку искробезопасных цепей от

• цепи заземления. Изоляция электрических цепей устройства удовлетворяет требованиям ГОСТ 31610.11-2012 (IEC 60079-11:2006), ГОСТ 30852.10-2002 (МЭК 60079-11:1999) и выдерживает действие испытательного напряжения 500 В между соединенными вместе сигнальными цепями и корпусом.

2.5 Элемент выносной коммутирующий ЭВК

2.5.1 ЭВК имеет вид взрывозащиты 0Ех iа IIС T6 Ga.

2.5.2 Внутренняя (собственная) суммарная эквивалентная емкость (Сi), присутствующая

ДАЭ 100.476.000 РЭ

на соединительных клеммах, должна быть не более 20 пФ.

2.5.3 Внутренняя (собственная) суммарная эквивалентная индуктивность (Li), присутствующая на соединительных клеммах, должна быть не более 10 мкГн.

2.5.4 По типу защиты от поражения электрическим током ЭВК соответствует классу 0I по ГОСТ 12.2.007.0-75. ЭВК имеет зажим защитного заземления, обеспечивающий надежный электрический контакт с корпусом, устанавливаемый согласно требованиям ГОСТ 31610.11-2012 (IEC 60079-11:2006), ГОСТ 30852.10-2002 (МЭК 60079-11:1999), ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ IEC 60950-1-2014.

2.5.5 ЭВК устройства обеспечивает гальваническую развязку искробезопасных цепей от цепи заземления. Изоляция электрических цепей устройства удовлетворяет требованиям ГОСТ 31610.11-2012 (IEC 60079-11:2006), ГОСТ 30852.10-2002 (МЭК 60079-11:1999) и выдерживает действие испытательного напряжения 500 В между соединенными вместе сигнальными цепями и корпусом.

2.5.6 Подключение электрических цепей к ЭВК следует выполнять проводами с медными изолированными жилами с сечением проводников – не более 2,5 мм[2] . Максимальный диаметр вводимого кабеля – не более 10 мм. Количество герметичных вводов – 12.

2.6 Общие технические характеристики.

2.6.1 Степени защиты оболочкой по ГОСТ 14254-2015 отдельных элементов устройства указаны в таблице 6.

2.6.2 Масса отдельных элементов устройства указаны в таблице 7.

2.6.3 Максимальный ток (Ii) (постоянный или амплитудное значение переменного), который может протекать через соединительные клеммы ОС, ТС, ЭВ и ЭВК без нарушения искробезопасности цепи по ГОСТ 30852.10-2002 (МЭК 60079-11:1999), ГОСТ 31610.11-2012 (IEC 60079-11:2006), должен быть не более 260 мА.

2.6.4 Напряжение (Ui), которое может быть приложено к соединительным клеммам ОС, ТС, ЭВ и ЭВК без нарушения искробезопасности цепей по ГОСТ 30852.10-2002 (МЭК 60079-11:1999), ГОСТ 31610.11-2012 (IEC 60079-11:2006), должно быть не более 24,2 В. 2.6.5 По электромагнитной совместимости устройство сохраняет работоспособность при воздействии электрических импульсов большой энергии в цепи питания или в сигнальных

линиях (УК1), при воздействии пачек импульсов напряжения в цепи питания (УК2), при воздействии электростатических разрядов (УЭ1) со значением степени жёсткости не ниже 3 с критерием качества функционирования A в соответствии с ГОСТ Р 53325-2012 и устойчиво к воздействию кондуктивных помех, наведенных радиочастотными электромагнитными полями (УК6), к воздействию радиочастотных электромагнитных полей (УИ1) со значением степени жесткости не ниже 3 с критерием качества функционирования группы A в соответствии с ГОСТ Р 53325-2012.

2.6.6 Напряжение помех, создаваемое устройством в проводах и проводящих конструкциях, не превышает значение нормы ЭК1, а напряженность поля помех, создаваемая устройством, не превышает значение нормы ЭИ1 по ГОСТ Р 53325-2012.

2.6.7 Устройство по ГОСТ Р 53325-2012 сохраняет работоспособность при воздействии, и после воздействия:

• сухого тепла со степенью жёсткости по ГОСТ 28200-89 (МЭК 68-2-2-74) (испытание B) температурой – ( 55±2) °C;

• холода со степенью жёсткости по ГОСТ 28199-89 (МЭК 68-2-1-74) (испытание А) –

• температурой минус (40±3) °C;

• влажного тепла со степенью жесткости по ГОСТ 28201-89 (МЭК 68-2-3-69) (испытание Ca, постоянный режим);

• влажного тепла со степенью жесткости по ГОСТ 28216-89 (МЭК 68-2-30-87) (испытание Db, циклический процесс, цикл 12ч+12ч) с верхним значением температуры – ( 55±2) °C;

• синусоидальных вибраций со степенью жёсткости воздействия по ГОСТ 28203-89 (МЭК 68-2-6-82) (испытание Fc) методом качания частоты от 0,1 до 10 Гц, с амплитудой перемещения – 0,35 мм; с амплитудой ускорения – 0,98 м/с[2] ;

• случайной широкополосной вибрации со степенью жесткости воздействия по ГОСТ 28221-89 (МЭК 68-2-35-73) (испытания Fda) в диапазоне частот от 5 до 100 Гц, со спектральной плотностью ускорения – не более 0,048 м[2] х с[4] /Гц (0,0005g[2] /Гц) и пиковым значением ускорения – не более 9,8 м/с[2] .

2.6.8 Устройство в транспортной таре сохраняет работоспособность:

• при многократных ударах при транспортировании со степенью жёсткости воздействия по ГОСТ 28215-89 (МЭК 68-2-29-87) (испытание Eb) импульсным воздействием – 16 мс, с пиковым ускорение (А) – 100 м/с[2] ;

• при ударном воздействии транспортной тряски со степенью жёсткости воздействия в соответствии с ГОСТ 28213-89 (МЭК 68-2-27-87) (испытание Ea, одиночный удар) с импульсным воздействием – 30 мс, с пиковым ускорением (А) – 50 м/с[2] .

2.6.9 Устройство устойчиво к воздействию прямого механического удара с энергией

• удара – 1,9 Дж и линейной скоростью в момент удара – 1,5 м/с по ГОСТ Р 53325-2012.

2.6.10 Конструктивное исполнение устройства соответствует ГОСТ 31610.11-2012

• (IEC 60079-11:2006), ГОСТ 30852.10-2002 (МЭК 60079-11:1999), ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ 12.1.004-91, обеспечивает искробезопасность и пожарную безопасность в нормальных, аварийных режимах и при нарушении условий эксплуатации.

2.6.11 Температура элементов конструкции ОС, ТС, ЭВ и ЭВК устройства не превышает

80 С при максимальной температуре окружающей среды.

2.6.12 Блоком БИВ ограничиваются напряжения и ток в шлейфе до искробезопасных

• значений согласно ГОСТ 31610.11-2012 (IEC 60079-11:2006), ГОСТ 30852.10-2002 (МЭК 60079-11:1999).

ДАЭ 100.476.000 РЭ

2.6.13 Электрическое сопротивление изоляции цепей по п.п.2.1.15, 2.5.5 – не менее

20 МОм, при величине постоянного испытательного напряжения до 1000 В.

2.6.14 Средняя наработка на отказ устройства – не менее 40 000 ч.

2.6.15 Устройство относится к восстанавливаемым ремонтируемым изделиям.

– 2.6.16 Назначенный срок службы устройства не менее 10 лет. Критерием предельного состояния устройства является технико-экономическая целесообразность его эксплуатации, определяемая экспертным путем.

3 КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

3.1 Состав изделия и комплект поставки устройства приведён в таблице 8.

4 УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

4.1 Устройство изделия

4.1.1 БИВ имеет пластмассовый герметичный корпус, состоящий из основания и крышки (приложение А поз. 1, 2). На крышке имеются прозрачные окна для индикаторов «Питание», «Пуск/Оповещение» и «Неисправность».

4.1.2 На основании крепится печатная плата (поз. 3) с расположенными на ней радиоэлементами, зажимами (поз. 4) для подключения внешних цепей общего назначения, зажимами (поз. 5) для подключения искробезопасной цепи.

4.1.3 Модуль искрозащиты закрыт защитным неразборным корпусом (поз. 6) и опломбирован на заводе-изготовителе пломбой (поз. 7).

4.1.4 Ввод кабелей в корпус осуществляется через герметичные вводы (поз. 8, 9, 10). Максимальный диаметр вводимого кабеля должен быть не более указанного в п.2.1.13.

4.1.5 На плате блока имеются две кнопки SB1 (поз. 11) и SB2 (поз. 12) для проверки и изменения настроек работы устройства, индикаторы «Питание» (HL1 поз. 13), «Пуск/Оповещение» (HL2 поз. 14), «Неисправность» (HL3 поз. 15) и HL4 (поз. 16) . 4.1.6 На основании (поз. 1) рядом с герметичным вводом (поз. 8) имеется маркировка искробезопасной цепи (поз. 17) с приведёнными параметрами согласно п.2.1.3. Рядом с герметичными вводами (поз. 9, 10) имеется маркировка, обозначающая цепи общего назначения.

4.2 Программирование и проверка параметров БИВ

4.2.1 Программирование параметров ( 4.2.2 Вход в режим программирования выполняется длительным нажатием (не менее 4 с) кнопки SB2 до включения индикатора HL4 (цвет свечения – зелёный), при этом индикатор HL1 отключится.

Внимание! При входе в режим программирования выход ШСО «i» отключается.

4.2.3 Кнопкой SB1 наберите номер параметра (количество нажатий кнопки соответствует номеру параметра), а кнопкой SB2 значение параметра (количество нажатий кнопки соответствует номеру значения параметра). Нажатие кнопок дублируется включением индикатора HL4.

4.2.4 Дождитесь (в течение 4 с) подтверждения записи параметра кратковременным включением индикатора HL1. При попытке ввода номера несуществующего параметра или значения, запись не выполнится, а ошибка будет отображена периодическим включением красного индикатора HL2, в течение 2 с.

4.2.5 При необходимости изменения следующего параметра без выхода из режима программирования повторите действия согласно п.п.4.2.3, 4.2.4. Для выхода из режима программирования выполните требование согласно п.4.2.6.

4.2.6 Для выхода из режима программирования выполните сброс питания БИВ или дождитесь автоматического выхода из режима по истечении 15 с, после последнего нажатия кнопок.

4.2.7 Для проверки запрограммированного параметра наберите кнопкой SB1 номер параметра (вход в режим программирования не требуется). Нажатие кнопки дублируется включением индикатора HL4.

Внимание! Для проверки версии программы (параметр 10, значение 1) необходимо осуществить вход в режим программирования!

4.2.8 Дождитесь периодического включения индикатора HL4. Количество вспышек индикатора HL4 соответствует номеру значения параметра. При попытке ввода номера несуществующего параметра или значения, запись не выполнится, а ошибка будет отображена периодическим включением красного индикатора HL2, в течение 2 с.

ДАЭ 100.476.000 РЭ

5 ОБЕСПЕЧЕНИЕ ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННОСТИ ИЗДЕЛИЯ

5.1 Искробезопасность устройства достигается за счет троирования ограничительных элементов, ограничения тока и напряжения на выходе ШСО «i» БИВ для подключения шлейфа сигнализации до искробезопасных значений согласно п. 2.1.3, полной гальванической развязкой искробезопасных цепей от цепей общего исполнения и выполнения требований ГОСТ 31610.11-2012 (IEC 60079-11:2006), ГОСТ 30852.10-2002 (МЭК 60079-11:1999). 5.2 Напряжение на входе-выходе ШСО «i» (искробезопасный шлейф «ia») ограничивается стабилитронами VD12-VD14 (1N5355B), транзисторами VT11-VT13 и (MJD44H11T4-A). Ограничительные элементы БИВ расположены в неразборном модуле пломбируются на заводе-изготовителе.

5.3 Искробезопасные цепи БИВ отнесены на расстояние не менее 10 мм от остальных (искроопасных) цепей. Для гарантированной идентификации все клеммы искробезопасных и искроопасных цепей промаркированы. Рядом с клеммами для подключения искробезопасной цепи нанесена маркировка «Искробезопасная цепь» согласно требованиям п.п.6.3.2.2, 12.2.1, 12.2.3 ГОСТ 30852.10-2002 (МЭК 60079-11:1999). Пути утечки и электрические зазоры между токопроводящими частями удовлетворяют требованиям ГОСТ 31610.11-2012 (IEC 60079-11:2006), ГОСТ 30852.10-2002 (МЭК 60079-11:1999).

5.4 Монтаж печатных плат БИВ, ТС, ОС и ЭВК выполнен в соответствии с требованиями ГОСТ 31610.11-2012 (IEC 60079-11:2006), ГОСТ 30852.10-2002 (МЭК 60079-11:1999). Печатные проводники искробезопасных и электрически связанных с ними искроопасных цепей отделены от печатных проводников силовых внешних цепей печатным экраном шириной не менее 1,5 мм и экран соединен с общим проводом электрической схемы согласно требованиям п. 6.4.9.3 ГОСТ 30852.10-2002 (МЭК 60079-11:1999). Места пайки покрыты изоляционным лаком согласно требованиям п.6.4.11.7 ГОСТ 30852.10-2002 (МЭК 60079-11:1999).

5.5 Разделительные трансформаторы БИВ выполнены в соответствии с требованиями ГОСТ 31610.11-2012 (IEC 60079-11:2006), ГОСТ 30852.10-2002 (МЭК 60079-11:1999) и испытаны напряжением 2500 В.

5.6 Устройство имеет маркировку в соответствии с видом взрывозащиты. На корпусах ОС, ТС, ЭВ, ЭВК установлены зажимы заземления.

5.7 Все резьбовые соединения защищены от самоотвинчивания согласно требованиям

• п.6.4.11.6 ГОСТ 30852.10-2002 (МЭК 60079-11:1999).

5.8 Диапазон температур окружающей среды п.1.6 указан в маркировке устройства. Температура поверхности элементов ОС, ТС, ЭВ и ЭВК при максимальной температуре окружающей среды не превышает плюс 80 С.

5.9 Электростатическая искробезопасность ОС, ТС обеспечивается экранированием деталей из пластмасс специальными защитными кожухами с защитным заземлением с открытыми окнами геометрическими размерами менее 20 см[2] согласно требованиям ГОСТ 31610.0-2019 (IEC 60079-0:2017).

6 УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

6.1 К работе по монтажу, установке, проверке, обслуживанию и эксплуатации устройства должны допускаться лица, изучившие настоящее руководство, имеющие необходимую квалификацию и прошедшие инструктаж по технике безопасности.

6.2 При эксплуатации устройства зажимы заземления должны быть соединены с контуром заземления медной шиной или проводом сечением – не менее 1,5 мм[2] . Зажимы заземления должны иметь надежный электрический контакт с контуром заземления. 6.3 При работе с устройством необходимо руководствоваться требованиями,

ДАЭ 100.476.000 РЭ

изложенными в ГОСТ 12.1.019-2017, ГОСТ 12.3.019-80, «Правила устройства электроустановок», ГОСТ 30852.13-2002 (МЭК 60079-14:1996), ГОСТ Р 52350.14-2006 (МЭК 60079-14:2002), ГОСТ 31610.17-2012 (IEC 60079-17:2002), ГОСТ 30852.16-2002 (МЭК 60079-17:1996), «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей электрической энергии», «Межотраслевыми правилами по охране труда при эксплуатации установок»

ПОТ РЭМ-016-2001 (РД 153-34.0-03150-00).

• 7 ОБЕСПЕЧЕНИЕ ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННОСТИ ПРИ МОНТАЖЕ ИЗДЕЛИЯ

7.1 Категорически запрещается устанавливать БИВ устройства во взрывоопасной зоне. 7.2 Для обеспечения искробезопасности при монтаже устройства необходимо

руководствоваться:

• «Правила устройства электроустановок» гл.7.3;

• «Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 14. Электроустановки во взрывоопасных зонах (кроме подземных выработок)» ГОСТ 30852.13-2002 (МЭК 60079-14:1996), ГОСТ Р 52350.14-2006 (МЭК 60079-14:2002);

• «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей электрической энергии»;

• «Межотраслевые правила по охране труда при эксплуатации установок» ПОТ РЭМ-016-2001 (РД 153-34.0-03150-00);

• «Инструкцией по монтажу электрооборудования взрывоопасных установок (в помещениях и наружных установках)» ВСН-322-74;

• « Системы и комплексы охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации. Правила

• производства и приемки работ» РД 78.145-93, пособиями к РД 78.145-93 часть 1 и 2;

• настоящим руководством.

7.3 Перед монтажом должны быть проверены все составные части устройства на отсутствие механических повреждений (необходимо обратить внимание на наличие пломб, наличие маркировки взрывозащиты, контактов клеммных колодок и клемм заземления).

7.4 Суммарные ёмкость и индуктивность цепи (с учётом включенного в цепь оборудования), подключаемых к входу ШСО «i» не должны превышать величин, указанных в таблице 1.

7.5 При выборе марки и сечения провода шлейфа необходимо руководствоваться гл.7.3 «Правила устройства электроустановок», ГОСТ 30852.13-2002 (МЭК 60079-14:1996), ГОСТ Р 52350.14-2006 (МЭК 60079-14:2002), РД 78.145-93.

7.6 При монтаже необходимо заземлить ОС, ТС, ЭВ и ЭВК устройство, заземление и параметры соединительных линий должны соответствовать требованиям ГОСТ 30852.13-2002 (МЭК 60079-14:1996), ГОСТ Р 52350.14-2006 (МЭК 60079-14:2002), ГОСТ 31610.17-2012 (IEC 60079-17:2002), ГОСТ 30852.16-2002 (МЭК 60079-17:1996), гл.7.3 «Правила устройства электроустановок» и п.6.2 руководства.

7.7 Допустимая величина сопротивления изоляции токоведущих проводов измеряется

• при монтаже и должна соответствовать техническим требованиям на эти провода.

7.8 Монтаж, регулировка и настройка устройства должна проводиться с соблюдением всех мероприятий, обеспечивающих его взрывозащиту и безопасность, в соответствии с требованиями разделов 7 и 11 настоящего руководства и согласно схемы электрических соединений приложения Б.

8 ПОРЯДОК УСТАНОВКИ ИЗДЕЛИЯ

8.1 После транспортирования перед включением устройство должно быть выдержано при

• температуре и относительной влажности, соответствующих условиям эксплуатации, не менее 6 ч.

8.2 При установке устройства дополнительно к требованиям раздела 7 следует

• руководствоваться РД 78.36.004-2005, РД 78.36.003-2002.

8.3 БИВ устройства устанавливается на стене или другой конструкции вне

• взрывоопасного помещения в следующей последовательности:

• произведите разметку крепления в соответствии с приложением А;

• смонтируйте элементы крепления на стене;

• установите БИВ устройства.

8.4 Определите место установки выносного элемента, оповещателей в шлейфе ШСО «i»

• во взрывоопасном помещении, смонтируйте элементы крепления, установите элементы.

8.5 Заземлите элементы устройства согласно п.6.2 настоящего руководства по

• эксплуатации.

8.6 Произведите монтаж шлейфа ШСО «i», шлейфа ППКОП и соединительных линий в

• соответствии со схемой внешних соединений приложения В.

8.6.1 В шлейф ШСО «i» (в том числе и располагающиеся во взрывоопасном помещении)

• могут включаться датчики и оповещатели согласно п.п.1.2, 1.4.

8.6.2 Сечение провода шлейфа ШСО «i» и соединительных линий выбирать в

• соответствии с требованиями к подключаемому оборудованию.

8.6.3 Сопротивление на концах шлейфа ШСО «i», подключаемого к контактам Х2.1, Х2.2

• блока БИВ должно быть:

• не менее 50 кОм при разомкнутом шлейфе ШСО «i»;

• сопротивление линии ШСО «i» в режиме «Контроль» (без учета сопротивления выносного элемента RЭВ) и сопротивление линии ШСО «i» в режиме «Пуск/Оповещение» (с учетом сопротивления нагрузочной цепи) для тока управления (пуска) 200 мА должно быть не более 60 Ом.

8.6.4 Индуктивность и ёмкость шлейфа ШСО «i» не должны превышать значений,

• приведённых в п.2.1.3.

8.7 Настройте необходимые параметры работы устройства согласно п.4.2.

8.8 Проведите проверку согласно разделу 9.

8.9 Опломбируйте БИВ (пломба-наклейка в комплекте) и все элементы искробезопасного

• шлейфа, включая датчики, оповещатели, ЭВ, ЭВК, коммутационные коробки.

9 ПОДГОТОВКА ИЗДЕЛИЯ К РАБОТЕ

9.1 Проверьте правильность произведенного монтажа цепей ШСО «i» и цепей общего

• назначения, подключаемых к устройству.

9.2 Проверьте правильность установки резисторов, обеспечивающих «Дежурный режим» и режим «Неисправность» в цепи подключения ППКОП. Данные элементы должны устанавливаться согласно паспортным данным используемого приемно-контрольного прибора. Значение сопротивления выносного элемента ППКОП и добавочных резисторов, подключаемых следует выбирать согласно паспорту ППКОП (аналогично схемам подключения контактных датчиков).

9.3 Проверьте работоспособность устройства.

9.3.1 Подайте на БИВ и ППКОП напряжение питания.

ДАЭ 100.476.000 РЭ

9.3.2 Приведите в дежурный режим шлейф ШСО «i». Установите датчики в состояние «Норма». При этом ток в шлейфе ШСО «i» должен соответствовать току дежурного режима. Индикация БИВ в дежурном режиме должна соответствовать таблице 10.

9.3.3 Произведите нарушение шлейфа ШСО «i», при этом должен загореться жёлтым цветом индикатор «Неисправность».

9.3.4 Восстановите цепь шлейфа ШСО «i», при этом индикация должна установиться согласно таблицы 10 п.9.3.2.

9.3.5 Проверьте способность устройства принимать и передавать на шлейф ППКОП извещения, а ППКОП фиксировать извещение о состоянии каждого датчика и оповещателя, включенного в шлейф ШСО «i». 9.4 Изделие считается работоспособным и подготовленным к работе, если соответствует всем требованиям п.9.3.

9.5 При несоответствии устройства требованиям п.9.3 необходимо произвести оценку его технического состояния по п.12.

10 ПОРЯДОК РАБОТЫ

10.1 Сдачу объекта под охрану и его снятие выполнять согласно рекомендациям паспорта ППКОП. Источник питания БИВ должен включаться раньше или одновременно с ППКОП.

11 ОБЕСПЕЧЕНИЕ ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ИЗДЕЛИЯ И ЕГО ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

11.1 При эксплуатации устройства, необходимо руководствоваться нормативнотехническими документами, указанными в разделе 7 настоящего руководства по эксплуатации.

11.2 Техническое обслуживание устройства должны осуществлять электромонтеры не ниже 3 разряда, изучившие настоящее руководство и прошедшие соответствующий инструктаж. 11.3 При проведении регламентных работ, контроль параметров шлейфа ШСО «i» должен производиться измерительными приборами, имеющими взрывозащищенное исполнение и Разрешение Госгортехнадзора России на применение. 11.4 Все работы по техническому обслуживанию устройства должны проводиться с в соблюдением всех мероприятий, обеспечивающих его взрывозащиту и безопасность, соответствии с требованиями разделов 7 и 11 настоящего руководства.

11.5 При эксплуатации устройства следует выполнять работы по техническому обслуживанию согласно ГОСТ 31610.17-2012 (IEC 60079-17:2002), ГОСТ 30852.16-2002 (МЭК 60079-17:1996).

12 ПРОВЕРКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ

12.1 Методика проверки технического состояния БИВ

12.1.1 Подключить БИВ согласно схеме, приведенной в приложении Г.

12.1.2 Установите переключатели SA1…SA4 в положение 1.

12.1.3 Подключите источник питания постоянного тока GB1 с номинальным напряжением, указанным в п.2.1.8.

12.1.4 Включите устройство, установив переключатель SА1 в положение 2, при этом

индикатор «Питание» (HL1) будет периодически включаться.

12.1.5 Установите программируемые параметры на заводские установки согласно таблице 9 и методике программирования п.4.2.

12.1.6 Установите переключатель SA2 в положение 2. Устройство должно установиться в «Дежурный режим», при этом индикатор «Питание» (HL1) должен гореть непрерывно, а индикатор «Пуск/Оповещение» (HL2) и «Неисправность» (HL3) должны быть выключенными.

12.1.7 Измерьте напряжение на клеммах выхода ШCО «i» при сопротивлении нагрузки RЭВ. Напряжение на клеммах выхода ШCО «i» должно быть в пределах, указанных в п.2.1.7.

12.1.8 Подключите к выходу ШCО «i» нагрузку R1, установив переключатель SA4 в

• положение 2 при этом включится индикатор «Неисправность» (HL3).

12.1.9 Установите переключатель SA3 в положение 2, при этом включится индикатор

• «Пуск/Оповещение» (HL2).

12.1.10 Измерьте напряжение на клеммах выхода ШCО «i» при сопротивлении

• нагрузки R1. Напряжение на клеммах выхода ШCО «i» должно быть не менее 12 В.

12.2 Методика проверки технического состояния ЭВК

12.2.1 Подключить ЭВК к БИВ согласно схеме, приведенной в приложении Г.

12.2.2 Установите переключатели SA1…SA3 в положение 1.

12.2.3 Подключите источник питания постоянного тока GB1 с номинальным напряжением, указанным в п.2.1.8.

12.2.4 Включите устройство, установив переключатель SА1 в положение 2, при этом

• индикатор «Питание» (HL1) будет периодически включаться.

12.2.5 Установите программируемые параметры на заводские установки согласно

• таблице 9 и методике программирования п.4.2.

12.2.6 Установите переключатель SA2 в положение 2. Устройство должно установиться в

• «Дежурный режим», при этом индикатор «Питание» (HL1) должен гореть непрерывно, а индикатор «Пуск/Оповещение» (HL2) и «Неисправность» (HL3) должны быть выключенными.

12.2.7 Светодиоды, подключенные к выходам ЭВК будут поочередно включаться с

• интервалом времени 4…5 с.

12.2.8 Установите переключатель SA3 в положение 2, при этом включится индикатор

• «Пуск/Оповещение» (HL2).

12.2.9 Светодиоды, подключенные к выходам ЭВК будут поочередно включаться с

• интервалом времени, отличающимся от значений, указанных в п.12.2.8.

13 УЧЁТ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ

13.1 Сведения о техническом состоянии и обслуживании заносятся в таблицу 11.

ДАЭ 100.476.000 РЭ

14 ОБЕСПЕЧЕНИЕ ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННОСТИ ПРИ РЕМОНТЕ ИЗДЕЛИЯ

14.1 Ремонт устройства проводят в специализированной ремонтной мастерской согласно

• ГОСТ 31610.19-2022 (IEC 60079-19:2019), РД 16.407-2000.

14.2 Модуль искрозащиты БИВ (обеспечивающий искробезопасность) закрыт

• терморасклепанными крышками и опломбирован. При выходе из строя данного модуля БИВ подлежит ремонту только на предприятии-изготовителе.

14.3 После ремонта разделительных согласующих трансформаторов БИВ необходимо проверить изоляцию между обмотками на соответствие требованиям ГОСТ 31610.11-2012 (IEC 60079-11:2006), ГОСТ 30852.10-2002 (МЭК 60079-11:1999). Она должна выдерживать испытательное напряжение 2500 В.

14.4 После ремонта обязательной проверке подлежат:

• правильность и качество монтажа;

• изоляция электрических цепей;

• величины напряжения и тока в искробезопасных цепях (вход-выход ШСО «i»);

• наличие маркировки взрывозащиты.

14.5 После ремонта составные части устройства должны быть опломбированы.

15 ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

15.1 Характерные неисправности и методы их устранения указаны в таблице 12. 15.2 Устранение неисправностей производить согласно ГОСТ 31610.19-2022 (IEC 60079-19:2019) и «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей электрической энергии».

16 МАРКИРОВКА И ПЛОМБИРОВАНИЕ

16.1 Маркировка устройства соответствует требованиям ГОСТ 31610.0-2019 (IEC 60079-0:2017), ГОСТ 31610.0-2019 (IEC 60079-0:2017), ГОСТ 31610.11-2012 (IEC 60079-11:2006), ГОСТ 30852.10-2002 (МЭК 60079-11:1999), ГОСТ Р 50776-95 (МЭК 60839-1-4:1989). Объем сведений установлен согласно ГОСТ 31610.0-2019 (IEC 60079-0:2017).

16.2 На корпусах изделий, входящих в состав устройства УПКОП 135-1-2ПМ, должны быть нанесены:

• обозначение или тип изделия (наименование);

• товарный знак предприятия-изготовителя;

• заводской номер (по системе нумерации завода-изготовителя);

• год и месяц изготовления;

• диапазон рабочих температур;

• степень защиты оболочкой;

• маркировка взрывозащиты согласно п.п.16.3.3 - 16.3.7;

• знаки соответствия;

• название или знак органа по сертификации*;

• номер сертификата*;

• знак «Сделано в России»*;

• обозначение технических условий*;

• назначение или область применения*;

• наименование предприятия-изготовителя*;

• юридический адрес предприятия-изготовителя*.

Примечание – Сведения, обозначенные знаком «*» могут быть не нанесены на корпусе, но обязательно отражены в сопроводительной документации.

16.3 Соединительные клеммы искробезопасных и искроопасных цепей промаркированы в соответствии с ГОСТ 31610.11-2012 (IEC 60079-11:2006), ГОСТ 30852.10-2002 (МЭК 60079-11:1999).

16.3.1 На основании БИВ около герметичного ввода для подключения искробезопасного

• шлейфа установлена надпись (см. Приложение А поз. 17) с параметрами искробезопасной цепи.

16.3.2 На основании БИВ около герметичных вводов для подключения цепей общего

• назначения установлена надпись «ЛИНИЯ» (см. Приложение А поз. 18).

16.3.3 На крышке БИВ установлены надписи с маркировкой вида взрывозащиты: БИВ [Ex ia Ga] IIC

• в комплекте УПКОП 135-1-2ПМ.

16.3.4 На ЭВК установлена надпись с маркировкой взрывозащиты: ЭВК 0Ех iа IIС T6 Ga в комплекте УПКОП 135-1-2ПМ

• -40  C≤ta≤+50  C IP54

16.3.5 На ЭВ установлена надпись с маркировкой взрывозащиты: ЭВ 0Ех iа IIС T6 Ga в комплекте УПКОП 135-1-2ПМ

• -40  C≤ta≤+50  C IP54

16.3.6 На ТС установлена надпись с маркировкой взрывозащиты: Табло световое 0Ех iа IIС T6 Ga в комплекте УПКОП 135-1-2ПМ

• -40  C≤ta≤+50  C IP54

16.3.7 На ОС установлена надпись с маркировкой взрывозащиты:

• Оповещатель световой О12-2 0Ех iа IIС T6 Ga в комплекте УПКОП 135-1-2ПМ -40  C≤ta≤+50  C IP54

16.4 На корпусе ТС, ОС, ЭВ и ЭВК устройства под зажимом заземления расположены знаки защитного заземления по ГОСТ 21130-75 (СТ СЭВ 2308-80).

17 УПАКОВКА И ТАРА

17.1 Устройство относится к группе III-I по ГОСТ 9.014-78, вариант временной защиты ВЗ-0, вариант внутренней упаковки ВУ-4 и упаковывается в закрытом вентилируемом помещении при температуре окружающего воздуха от плюс 15 °С до плюс 40 °С и относительной влажности до 80 % в соответствии ГОСТ Р 52931-2008.

17.2 Способ упаковки устройства, эксплуатационная документация, подготовка к упаковке, потребительская, транспортная тара и материалы, применяемые при упаковке, порядок размещения соответствуют ГОСТ 26828-86 и ГОСТ 9.014-78.

17.3 Составные части устройства (БИВ, ТС, ОС, ЭВ, ЭВК), завернутые в упаковочный материал ГОСТ 8828-89, руководство по эксплуатации с отметкой о приемке, об упаковке и о комплектности поставки, комплект монтажных частей, завернутый в упаковочный материал ГОСТ 8273-75, помещены в отдельные полиэтиленовые пакеты и герметизированы.

17.4 В зависимости от комплекта поставки и количества устройств, отправляемых

ДАЭ 100.476.000 РЭ

потребителю, устройства упаковываются в ящики или коробки необходимого типа и размера, выполненные из гофрированного картона ГОСТ 9142-2014, ГОСТ 23170-78, ГОСТ 22852-77, дерева ГОСТ 2991-85 или фанеры ГОСТ 5959-80, ГОСТ Р 52931-2008. При необходимости устройства уплотняются оберточной бумагой ГОСТ 8273-75, сверху, снизу и между слоями помещаются накладки из гофрированного картона ГОСТ Р 52901-2007.

17.5 Ящики из картона заклеиваются клеевой лентой на бумажной основе ГОСТ 18251-87 или лентой с липким слоем. При необходимости ящики могут быть обвязаны шпагатом ГОСТ 17308-88 или любым другим обвязочным материалом, обеспечивающим необходимую прочность.

17.6 В каждый ящик с упакованными устройствами вкладывается опись укладки. В описи указана дата упаковки и стоит подпись лица ответственного за упаковку.

17.7 Упаковка рассчитана для сохранности устройства при погрузоразгрузочных работах, транспортировании, хранении и обеспечивает необходимую защиту от климатических, механических, биологических факторов согласно техническим условиям.

17.8 Маркировка тары выполняется по ГОСТ 14192-96.

17.9 На транспортную тару нанесены манипуляционные знаки основные, дополнительные и информационные надписи по ГОСТ 14192-96.

17.10 Место и способ нанесения маркировки транспортной тары соответствуют конструкторской документации.

17.11 Маркировка тары выполнена на русском языке, если иное не оговорено при заказе.

17.12 Маркировка транспортной тары соответствует ГОСТ 14192-96, ГОСТ 9181-74.

17.13 На этикетке, наклеенной на транспортную тару, нанесены надписи:

• количество упакованных устройств;

• масса брутто;

• масса нетто;

• наименование грузополучателя и пункта назначения;

• наименование пункта отправления и адрес отправителя.

18 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

18.1 Транспортирование

18.1.1 Условия транспортирования устройств в упаковке для транспортирования должны соответствовать условиям хранения 5 по ГОСТ 15150-69.

18.1.2 Устройства в упаковке предприятия-изготовителя должны транспортироваться любым видом закрытого транспорта (железнодорожные вагоны, закрытые автомашины, контейнеры, герметизированные отсеки самолетов, трюмы и т.д.) при перевозке открытым транспортом, транспортные ящики с изделиями должны быть укрыты водонепроницаемыми материалами.

18.1.3 После транспортирования при отрицательных температурах воздуха, устройства перед включением должны быть выдержаны в течение 6 часов в помещении с нормальными климатическими условиями.

18.2 Хранение

18.2.1 Хранение устройств изготовителем и потребителем в упаковке для транспортирования в складах должно соответствовать условиям хранения I по ГОСТ 15150-69. Назначенный срок хранения устройства без переконсервации должен быть не более 3 лет.

18.2.2 Хранить устройства следует в соответствии с требованиями ГОСТ Р 52931-2008.

19 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

19.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие устройств требованиям технических условий ТУ 26.30.50-152-00226827-2018 при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа, установленных в настоящем руководстве.

– 19.2 Гарантийный срок эксплуатации устройства 18 месяцев с момента ввода его в эксплуатацию при соблюдении условий и правил его хранения, транспортировки, монтажа и – эксплуатации, но не более 24 месяцев со дня приемки отделом технического контроля (ОТК).

19.3 Гарантийные обязательства предприятия-изготовителя прекращаются в случае утери руководства на данное изделие, при нарушении потребителем требований п.19.1, при нарушении пломб отдела технического контроля предприятия-изготовителя и по истечении гарантийного срока эксплуатации.

20 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

Устройство приемно-контрольное охранно-пожарное взрывозащищённое с видом взрывозащиты «Искробезопасная электрическая цепь» УПКОП 135-1-2ПМ:

БИВ заводской №

индивидуальный номер ЭВК заводской № V1 _______________модификация _________________________________________индивидуальный номер ЭВ заводской № _________________________________________индивидуальный номер ТС заводской № _________________________________________индивидуальный номер

ОС заводской №

индивидуальный номер

соответствует техническим условиям ТУ 26.30.50-152-00226827-2018 и признано годным для эксплуатации.

ОТК

________________________ ________________________ личная подпись расшифровка подписи

Дата приёмки

число, месяц, год

21 СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ УПАКОВЫВАНИИ

Устройство приемно-контрольное охранно-пожарное взрывозащищённое с видом взрывозащиты

«Искробезопасная электрическая цепь» УПКОП 135-1-2ПМ:

БИВ заводской №

индивидуальный номер ЭВК заводской № V1 _______________модификация _________________________________________индивидуальный номер ЭВ заводской № _________________________________________индивидуальный номер ТС заводской № _________________________________________индивидуальный номер

ОС заводской №

индивидуальный номер

упаковано согласно требованиям технических условий ТУ 26.30.50-152-00226827-2018.

Упаковку произвёл

должность личная подпись

расшифровка подписи

Дата упаковки

число, месяц, год

ДАЭ 100.476.000 РЭ

22 СВЕДЕНИЯ О РЕКЛАМАЦИЯХ

22.1 При отказе в работе или неисправности устройства в период гарантийного срока и необходимости отправки изделия предприятию-изготовителю, потребителем должен быть составлен акт предъявляемых рекламаций.

22.2 В таблице 13 регистрируются предъявляемые рекламации и их краткое содержание.

23 УКАЗАНИЯ ПО УТИЛИЗАЦИИ

23.1 Устройство не представляет опасности для окружающей среды и здоровья людей

• после окончания срока службы.

23.2 Изделие не содержит драгоценных металлов, подлежащих обязательному учету.

23.3 Устройство не выделяет вредных веществ в процессе эксплуатации и хранения.

23.4 По истечении срока службы изделие подлежит утилизации на общепринятых основаниях. Других специальных мер при утилизации не требуется.

ДАЭ 100.476.000 РЭ

ПРИЛОЖЕНИЕ А (продолжение) Установочные размеры блока интерфейсного взрывозащищенного БИВ

Габаритные и установочные размеры выносного элемента ЭВ

ДАЭ 100.476.000 РЭ

Подключение электровоспламенителя одного модуля с контролем цепи на обрыв

Подключение электровоспламенителей нескольких модулей с контролем цепи на обрыв

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

Схема подключения для проверки технического состояния БИВ

Схема подключения для проверки технического состояния ЭВК

Перечень элементов:

Устройство приемно-контрольное охранно-пожарное взрывозащищенное с видом взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь» УПКОП 135-1-2ПМ изготовлено согласно ТУ 26.30.50-152-00226827-2018.

Качество и безопасность изделия подтверждены сертификатами: № ЕАЭС RU C-RU.ПБ68.В.00288/21, действителен по 17.05.2026 г. № ЕАЭС RU C-RU.АЖ58.В.05387/24, действителен по 15.05.2029 г.

СМК сертифицирована на соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (ISO 9001:2015)

АДРЕС ПРЕДПРИЯТИЯ-ИЗГОТОВИТЕЛЯ:

659316, Россия, Алтайский край, г. Бийск, ул. Лесная, 10, ЗАО «ПО «Спецавтоматика». КОНТАКТНЫЕ ТЕЛЕФОНЫ: 8-800-2008-208 доб. 4 (звонок по России бесплатный) Отдел продаж – (3854) 44-90-42;

«Сделано в России»