Руководство по эксплуатации (Затвор дисковый с электромеханическим приводом)

ЗАТВОР ДИСКОВЫЙ (С ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ)

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ДАЭ 100.455.000 РЭ

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ОСТАВЛЯЕТ ЗА СОБОЙ ПРАВО ВНОСИТЬ ИЗМЕНЕНИЯ В КОНСТРУКЦИЮ ЗАТВОРА БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО УВЕДОМЛЕНИЯ.

Бийск 2024

1 Назначение изделия

1.1 Затвор дисковый с электромеханическим приводом (далее – затвор) предназначен для использования в различных отраслях, как запорное устройство в системах технического водоснабжения и установках пожаротушения (в том числе воздушных трубопроводах).

1.2 Пример обозначения затвора DN 65 с электромеханическим приводом 220 В: Зт 65/1,6(Э220М)-Ф.У3.1-«АН-65»

2 Комплект поставки

2.1 Комплект поставки приведен в таблице 1.

Наименование Кол., шт. Затвор дисковый с электромеханическим приводом (в сборе) 1 Руководство по эксплуатации ДАЭ 100.455.000 РЭ 1

3 Основные технические характеристики

3.1 Основные технические характеристики затвора приведены в таблице 2.

ДАЭ 100.455.000 РЭ

4 Устройство и принцип работы

4.1 Состав затвора представлен в Приложении А, рисунок А.1. Габаритные размеры указаны в таблице А.1. Усилие от электромеханического привода 5 передается через шток 3 на диск 4, который, поворачиваясь вокруг своей оси, открывает или закрывает проходное отверстие затвора. Диск имеет возможность поворачиваться на угол от 0 до 90 º.

4.2 Для переключения на ручной привод поверните рычаг 7.

4.3 При нахождении диска 4 (Приложение А) в промежуточном положении (между положениями «Закрыт» – «Открыт») оба реле (рисунок 1) находятся в выключенном состоянии. При нахождении диска затвора в крайних положениях («Закрыт» – «Открыт») эксцентрический кулачек воздействует на одно из реле и формируется сигнал о положении затвора «Затвор закрыт» или «Затвор открыт» с помощью замыкания нормально разомкнутых «сухих» контактов реле. Допускается местная регулировка эксцентрических кулачков.

Рисунок 1 – Основные компоненты привода QT

5 Порядок установки и подготовки к работе

5.1 Общие указания

5.1.1 Перед установкой затвора провести внешний осмотр. Установка и монтаж затворов дисковых производится только между фланцами воротниковыми (тип 11 ГОСТ 33259-2015). При использовании плоских приварных фланцев манжета будет прижиматься не полностью, что приведет к не герметичности затвора.

5.1.2 Фланцы должны располагаться параллельно по отношению друг к другу, на расстоянии, обеспечивающем свободное (без лишних усилий) размещение между ними затвора.

5.1.3 Затвор устанавливается без использования прокладок между фланцами.

5.2 Перед началом монтажа необходимо немного приоткрыть диск затвора, но так, чтобы диск не выходил за корпус дискового поворотного затвора.

5.3 При использовании затворов DN 150 для свободного открытия/закрытия диска необходимо снимать фаску 4х45 º на фланцах (при использовании комплекта крепежных фланцев ЗАО «ПО «Спецавтоматика» это не требуется).

5.4 Угол наклона затвора должен быть между от 0 до 180 º по отношению к горизон-

ту.

5.5 Отцентрировать затвор и слегка закрутить болты (шпильки), но не затягивать их. Открыть диск поворотного затвора до положения «открыто». Затянуть болты (шпильки) так, чтобы фланцы и корпус (металлическая часть) затвора соприкасались. Затяжка болтов на

межфланцевых соединениях должна быть равномерной по всему периметру. Плавно закрыть и открыть затвор. Если установка затвора была проведена правильно, затвор должен свободно открываться и закрываться.

5.6 Для опломбировки зафиксируйте поворотную шайбу 9 относительно проставки 8 с помощью пломбировочной проволоки и пломбы (рисунок 2).

Рисунок 2 – Опломбированный затвор

5.7 Подключение электрических цепей рекомендуется выполнять кабелем или проводами с медными изолированными жилами с учетом рабочих напряжений. Максимальный диаметр кабеля 9 мм.

5.8 Подключите провод заземления к электромеханическому приводу.

6 Техническое обслуживание

6.1 Во время эксплуатации следует производить периодические осмотры (регламентные работы) в сроки, установленные графиком в зависимости от режима работы системы (агрегата), но не реже одного раза в шесть месяцев.

6.2 При осмотрах необходимо проверить:

а) общее состояние затвора;

б) состояние крепёжных соединений;

в) герметичность мест соединений относительно внешней среды.

7 Требования безопасности

7.1 Требования безопасности по ГОСТ 12.2.003-91 и ГОСТ 12.2.063-2015, а также согласно Правилам устройства электроустановок.

8 Транспортирование и хранение

8.1 Условия транспортирования и хранения затвора в части воздействия климатических факторов внешней среды – 3 по ГОСТ 15150-69.

8.2 Затвор следует транспортировать в транспортной таре на любых крытых транспортных средствах в соответствии с нормативными документами, действующими на данном виде транспорта.

8.3 Транспортирование затворов в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, а также хранение производить по ГОСТ 15846-2002.

9 Гарантийные обязательства

9.1 Гарантийный срок эксплуатации затвора составляет 3 года со дня ввода в эксплуатацию, но не более 3,5 лет со дня отгрузки потребителю при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

ДАЭ 100.455.000 РЭ

10 Указания по эксплуатации

10.1 Затвор не представляет опасности для окружающей среды и здоровья людей после окончания срока службы.

10.2 Затвор не содержит драгоценных металлов.

10.3 Затвор не выделяет вредных веществ в процессе эксплуатации и хранения. По окончании срока службы изделие подлежит утилизации на общепринятых основаниях. Других специальных мер при утилизации не требуется.

11 Сведения о рекламациях

11.1 При отказе в работе или неисправности затвора в период гарантийного срока и необходимости отправки изделия предприятию-изготовителю, потребителем должен быть составлен акт о предъявлении рекламации.

12 Свидетельство о приемке и упаковывании

12.1 Затвор дисковый Зт /1,6(Э220М)-Ф.У3.1-«АН -_» заводской № __ соответствует техническим требованиям ТУ 28.99.52-113-00226827-2017, признан годным к эксплуатации и упакован согласно требованиям документации предприятияизготовителя.

Упаковщик

__ __ __ личная подпись расшифровка подписи число, месяц, год ОТК ___ _______ личная подпись штамп ОТК число, месяц, год

Приложение А

1 – Корпус затвора; 2 – манжета; 3 – шток; 4 – диск; 5 – электромеханический привод; 6 – маховик; 7 – гермовводы; 8 – проставка; 9 – шестерня ведущая; 10 – шестерня ведомая; 11 – рычаг перевода в ручной привод. Рисунок А.1 – Общий вид

Примечание – Предельные отклонения ±5 %.

ДАЭ 100.455.000 РЭ

Рисунок Б.1 – Схема подключения электромеханического привода типа QT

Сертификат соответствия № ЕАЭС BY/112 02.01. ТР043 033.01 00240, действителен по 02.12.2025.

СМК сертифицирована на соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (ISO 9001:2015).

Декларация соответствия ЕАЭС N RU Д-RU.PA01.B.77274/21, действительна по 28.03.2026.

Адрес предприятия-изготовителя:

659316, Россия, Алтайский край, г. Бийск, ул. Лесная, 10 Контактные телефоны:

8-800-2008-208 (звонок по России бесплатный)

– Отдел сбыта (3854) 44-90-42 Консультации по техническим вопросам – (3854) 44-91-14 - Факс: (3854) 44-90-70 E-mail: info@sa biysk.ru - http://www.sa biysk.ru/

Сделано в России