Руководство по эксплуатации (СДЦ "Стресс")

Версия V2

УЗЕЛ УПРАВЛЕНИЯ «Спринт-100(150)»

Акселератор-сигнализатор давления цифровой универсальный порогово-дифференциальный «Стресс»

Руководство по эксплуатации ДАЭ 100.390.650-01 РЭ

Бийск 2024

1 НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ

1.1 Акселератор-сигнализатор давления цифровой универсальный порогово-дифференциальный – «Стресс» (далее сигнализатор) предназначен для ускоренного обнаружения срабатывания спринклерных оросителей путем контроля статических и динамических параметров давления в трубопроводе автоматической установки пожаротушения (АУП), выдачи команд управления для запуска АУП, включения/выключения клапана подкачки.

1.2 Сигнализатор для формирования команд управления оснащен оптронными реле, для визуального наблюдения – жидкокристаллическим и светодиодными индикаторами. Для контроля параметров давления в трубопроводе АУП обеспечивается выдача измеренного значения давления на ЖК индикатор.

1.3 Сигнализатор входит в состав Узла управления «Спринт-100(150)», обеспечивает обнаружение срабатывания спринклерных оросителей и формирование команд управления для запуска АУП в зависимости от:

• условного диаметра выходного отверстия оросителей;

• рабочего давления в системе трубопроводов;

• вместимости системы питающих и распределительных трубопроводов АУП.

1.4 Сигнализатор рассчитан на непрерывный режим работы, по устойчивости к климатическим воздействиям соответствует У2 и OM2 по ГОСТ 15150-69, но для работы при температуре от минус 40 °С до плюс 50 °С.

1.5 Пример условного обозначения сигнализатора с максимальным рабочим давлением 0,6 МПа, с пятью контактными группами, с трубной резьбой присоединительного накладного штуцера G½, с универсальным рабочим положением на трубопроводе, с климатическим исполнением У, с категорией размещения 2, с условным наименованием «Стресс»: **СДЦ 0,6(5)-УН(G½).У2-«Стресс»

ТУ 28.99.39-095-00226827-2019.**

2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

2.1 Максимальное пневматическое давление – не менее 0,6 МПа.

2.2 Рабочие полости герметичны при пневматическом давлении 1,5Рраб.mах.

2.3 Питание сигнализатора должно осуществляться от источника постоянного тока с напряжением в

• пределах от 9 до 30 В. Потребляемый ток – не более 0,07 А.

2.4 Для обнаружения срабатывания спринклерных оросителей в сигнализаторе реализовано два ре-

• жима работы:

 «Дифференциальный» (миниджампер ХР1 «Диф/Порог» установлен) с формированием команды

«Пуск» при обнаружении скорости изменения давления;

• «Пороговый» (миниджампер ХР1 «Диф/Порог» снят) с формированием команды «Пуск» при до-

• стижении установленного порога давления.

2.5 В режиме «Дифференциальный» для обнаружения срабатывания спринклерных оросителей скорость падения давления в системе питающих и распределительных трубопроводов должна быть не менее 0,00045 МПа/с.

2.6 Время срабатывания – не более 10 с при скорости падения давления не менее 0,0007 МПа/с.

• Время срабатывания – не более 20 с при скорости падения давления не менее 0,00045 МПа/с.

2.7 Время удержания сигнала срабатывания – не менее 4 с.

2.8 Настройка на рабочее давление в режиме «Дифференциальный» выполняется в «Ручном» либо

• «Автоматическом» режимах в зависимости от положения переключателя SA1.

2.9 Вместимость секции воздушной АУП при обнаружении срабатывания оросителей с условным

• диаметром выходного отверстия не менее 8 мм в режиме:

• «Дифференциальный» – не более 20 м[3] ;

• «Пороговый» – не более 1,0 м[3] .

2.10 В режиме «Дифференциальный» (ХР1 – установлен) с учетом предельной чувствительности со-

• гласно п.2.5 и увеличении времени срабатывания согласно п.2.6 до 20 с обеспечивается обнаружение срабатывания в АУП с секциями вместимостью:

20 м[3] оросителей с условным диаметром выходного отверстия не менее 8 мм;

• 6,5 м[3] оросителей с условным диаметром выходного отверстия не менее 5 мм.

2.11 Выбор пределов рабочего пневматического давления в режимах «Дифференциальный» и «Поро-

• говый» приведены в таблицах 1, 2.

ДАЭ 100.390.650-01 РЭ

2.12Сигнализатор формирует команды о своей неисправности («Авария») с помощью размыкания замкнутых нормально разомкнутых (при отсутствии питания) «сухих» контактов сигнального реле с сопротивлением в замкнутом состоянии не более 35 Ом, при коммутируемом токе до 80 мA, переменном напряжении до 42 В, постоянном напряжении до 50 В.

2.13Сигнализатор формирует сигнал о выходе давления за пределы рабочего давления («Высокое давление», «Низкое давление») включением световых индикаторов и «сухими» контактами реле (верхнего и нижнего давления) с сопротивлением в замкнутом состоянии не более 35 Ом, при коммутируемом токе до 80 мA, переменном напряжении до 42 В, постоянном напряжении до 50 В.

2.14Сигнализатор выдает сигнал «Норма» в дежурном режиме и сигнал «Пуск» при обнаружении срабатывания оросителя по изменению параметров давления согласно п.2.5 включением световой индикации и с помощью «сухого» контакта реле с сопротивлением в замкнутом состоянии не более 35 Ом, при коммутируемом токе до 80 мA, переменном напряжении до 42 В, постоянном напряжении до 50 В.

– 2.15Сигнализатор формирует команду управления «Подкачка» клапаном подачи воздуха (далее клапан) для поддержания давления в пределах выбранного диапазона с помощью «сухого» контакта с сопротивлением в замкнутом состоянии не более 35 Ом, при коммутируемом токе до 80 мA, переменном напряжении до 42 В, постоянном напряжении до 50 В.

2.16 Сигнализатор отключает клапан при подаче на вход «Блокировка подкачки» управляющего сигнала от источника постоянного напряжения от 9 до 30 В с выходным током не менее 3 мА.

2.17 Габаритные размеры сигнализатора не более:

длина – 135 мм; ширина – 50 мм; высота – 260 мм.

2.18 Масса сигнализатора – не более 0,6 кг.

• 2.19Степень защиты оболочкой от внешних воздействий сигнализатора не ниже IP65 по

• ГОСТ 14254-96.

• 2.20Сигнализатор сохраняет работоспособность после воздействия вибрации частотой от 5 до

40 Гц, амплитудой до 0,1 мм по ГОСТ 28221-89.

2.21Сигнализатор сохраняет работоспособность при воздействии электромагнитных помех, со степенью жесткости не ниже 2-й степени согласно ГОСТ Р 53325-2012.

• 2.22Значение напряженности поля создаваемых радиопомех не превышает значений, установлен-

• ных в ГОСТ Р 53385-2012, ГОСТ Р 50009-2000.

• 2.23Срок службы 10 лет. Критерием предельного состояния сигнализатора является технико-

• экономическая целесообразность его эксплуатации, определяемая экспертным путем.

3 КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

4 УСТРОЙСТВО И РАБОТА

4.1 На лицевой панели сигнализатора расположены жидкокристаллический и двухцветный светодиодный индикатор «Норма/Пуск», светодиодные индикаторы: «Подкачка», «Давление низкое», «Давление высокое». Для ввода электрических цепей внутрь сигнализатора установлены гермовводы и съемная крышка. Под съемной крышкой расположены: миниджамперы ХР1, ХР2, многополюсный переключатель SA1, кнопка S1. С помощью миниджампера ХР1 обеспечивается выбор режима работы «Дифференциальный/Пороговый». Миниджампер ХР2 обеспечивает выбор режима работы клапана «Подкачка запрещена/Подкачка разрешена» (миниджампер соответственно снят/установлен). Кнопка выбора режима S1 «Режим» используется при программировании параметров. Настройка пределов рабочего пневматического давления выполняется с помощью многополюсного переключателя SA1, имеющего положения 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, A, B, C, D, E, F.

4.2 Для контроля давления сигнализатор содержит специализированный высокочувствительный элемент, рассчитанный для работы как с газовоздушной средой, так и в контакте с жидкостью.

4.3 При работе сигнализатор автоматически контролирует свое состояние. В случае возникно– вения неисправности сигнализатор формирует сигнал об аварии размыкает «сухие» контакты

ДАЭ 100.390.650-01 РЭ

реле «Авария» и отключает индикатор «Норма/Пуск». В дежурном режиме при контролируемом давлении в пределах рабочего диапазона согласно п.2.11 и питании в пределах согласно п.2.3 на передней панели светится индикатор «Норма/Пуск» зеленым цветом.

4.4 Работа сигнализатора в режиме «Дифференциальный» (ХР1 – установлен) при ручной установке порогов давления (положения SA1 – 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 должны устанавливаться при отключенном питании).

4.4.1 В режиме ручной установки параметры давления в системе должны устанавливаться по таблице 1 согласно расчетным данным.

4.4.2 сигнализатора. При работе в составе УУ «Спринт» включение/отключение питания сигнализатора рекомендуется выполнять с помощью переключателя «Вкл/Откл» прибора управления ШКУЗ. После подачи питания автоматически включается выход «Подкачка» (при установленном ХР2 в режиме «Подкачка разрешена»). При достижении в системе уровня нормального давления согласно таблице 1 клапан отключается.

4.4.3 При обнаружении срабатывания оросителя (при падении давления согласно п.п.2.5, 2.9, 2.10) автоматически формируется сигнал «Пуск» согласно п.2.14. Выход «Пуск» будет находиться во включенном состоянии в течение всего времени падения давления в системе, но не менее 4 секунд.

4.4.4 В случае неисправности системы и выхода уровня давления за пределы допустимого формируются сигналы согласно п.2.13 «Высокое давление» либо «Низкое давление». При достижении порога низкого давления, согласно п. 2.1, клапан автоматически отключается. В случае необходимости принудительного включения клапана следует отключить и повторно включить питание сигнализатора. Примечание – Если по истечении 1 часа при открытом клапане давление в трубопроводной системе не достигает установленных пределов, то клапан автоматически отключается (согласно требованиям п. 6.2.6 СП 485.1311500.2020).

4.5 Работа сигнализатора в режиме «Дифференциальный» (ХР1 – установлен) после автоматической настройки порогов давления (положение SA1 – A).

4.5.1 Для работы в данном режиме следует провести тестовые испытания в режиме F, предварительно создав нормальное рабочее давление в контролируемой трубопроводной системе (не более 0,63 МПа).

Примечание – При работе в составе УУ «Спринт» для включения клапана «Подкачки» и создания в системе необходимого давления следует перевести сигнализатор с помощью SA1 в положение ручного режима согласно таблице 1 и выставить уровень нормального давления (0,21-0,6 МПа). Рекомендуемое значение 0,6 МПа (Положение переключателя SA1 – 9).

4.5.2 После достижения необходимого уровня давления в системе выключить питание сигнализатора.

4.5.3 Установить переключатель SA1 в положение автоматической настройки порогов «F». Затем включить питание сигнализатора. Через несколько секунд индикатор «НОРМА/ПУСК» перейдет в режим поочередного свечения красным и зеленым цветом.

4.5.4 Убедиться (наблюдая за показаниями на индикаторе сигнализатора), что изменение давления прекратилось (давление в трубопроводной системе стабилизировалось).

4.5.5 Выполнить тестовое обнаружение срабатывания оросителя. Для этого нажать кнопку S1 (на время 1-2 с, в верхнем левом углу ЖК индикатора включится точка.) и затем вскрыть тестовый ороситель – наиболее удаленный ороситель с минимальным условным проходом. В течение времени не более 20 секунд после вскрытия оросителя сигнализатор должен обнаружить падение давления и включить индикатор «НОРМА/ПУСК» красным цветом. Сигнализатор будет находиться в этом режиме до тех пор, пока скорость падения давления будет достаточна для обнаружения, после этого сигнализатор сохранит все полученные данные в энергонезависимой памяти и включит индикатор «НОРМА/ПУСК» зеленым цветом.

После этого настройку сигнализатора для работы в автоматическом режиме можно считать законченной. Сигнализатор автоматически оптимизирует параметры для работы при минимально возможном давлении в установленной конфигурации системы. После тестового испытания в режиме F, следует отключить питание сигнализатора и поставить переключатель SA1 в положение «А».

4.5.6 При необходимости тестовые испытания можно повторить, выполнив п.п.4.5.1-4.5.5.

4.5.7 Если после вскрытия тестового оросителя не удалось обнаружить падения давления это означает, что для данной системы диаметр оросителя мал и давление 0,6 МПа недостаточно. Следует изменить параметры системы (установить оросители с большим условным проходом) и повторить испытания согласно п.п.4.5.1-4.5.5.

4.6 Работа сигнализатора в режиме «Пороговый» (ХР1 – снят) с контролем изменения давления относительно заданного уровня (положения SA1 – 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, A, B, C, D, E, F должны устанавливаться при отключенном питании сигнализатора).

4.6.1 Отличие данного режима от режима «Дифференциальный» заключается в том, что сигнал на формирование «Пуск» выполняется по достижении заранее установленного порога c помощью переключателя SA1. В данном режиме не учитывается скорость падения давления. Выход «Пуск» будет находиться во включенном состоянии в течение всего времени, пока давление в системе будет ниже установленного предела формирования сигнала «Пуск» согласно данным таблицы 2.

5 УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

5.1 Монтаж сигнализатора может выполнять персонал специализированных организаций, предварительно изучивший настоящее руководство.

5.2 Монтаж сигнализатора следует проводить при отключенном питании.

6 РАЗМЕЩЕНИЕ И МОНТАЖ

6.1 Перед установкой сигнализатора провести внешний осмотр на предмет отсутствия видимых механических повреждений. Для монтажа сигнализатора на трубопровод необходимо использовать муфту с внутренней резьбой (G1/2). Установить сигнализатор таким образом, чтобы индикаторы были удобны для наблюдения. Резьбовое соединение штуцера сигнализатора с муфтой дополнительно уплотнить с помощью уплотнительного материала (лен сантехнический чесаный, лента ФУМ, анаэробные герметики).

6.2 Источник питания постоянного тока (с выходным напряжением от 9 до 30 В и током не менее 100 мА) подключается к клеммам Х1.1 (+), Х1.2 (-).

6.3 Подключается сигнализатор к внешним цепям согласно схеме приложения А. Подключение электрических цепей рекомендуется выполнять кабелем или проводами с медными изолированными жилами с учетом коммутируемых токов и напряжений. Диаметр кабеля для подключения электрических цепей к сигнализатору должен быть в пределах от 4 до 8 мм. Сечение подключаемых проводников кабеля должно быть не более 2,5 мм[2] .

6.4 Внешний вид, габаритные и присоединительные размеры, расположение клемм и миниджамперов, схема внутренних цепей приведены в приложении А.

7 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1 Сигнализатор в упаковке предприятия-изготовителя может транспортироваться любым видом закрытого транспорта (железнодорожные вагоны, закрытые автомашины, контейнеры, герметизированные отсеки самолетов, трюмы и т.д.). При перевозке открытым транспортом, транспортные ящики с изделиями должны быть укрыты водонепроницаемыми материалами (например, брезентом).

7.2 Условия транспортирования и хранения в упаковке для транспортирования должны соответствовать условиям хранения 5 по ГОСТ 15150-69.

ДАЭ 100.390.650-01 РЭ

8 ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

8.1 Характерные неисправности и методы их устранения указаны в таблице 3.

9 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

9.1 Техническое обслуживание сигнализатора должно проводиться подготовленным персоналом, изучившим настоящее руководство, по планово-предупредительной системе, предусматривающей работы по годовому техническому обслуживанию согласно РД 009-01-96 ("Типовой регламент N3 технического обслуживания систем пожарной сигнализации, систем пожарно-охранной сигнализации" Приложение В).

10 СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ УПАКОВЫВАНИИ

10.1 Акселератор-сигнализатор давления цифровой универсальный порогово-дифференциальный «Стресс» упакован согласно ТУ 28.99.39-095-00226827-2019.

Упаковку произвёл

личная подпись

расшифровка подписи

число, месяц, год

11 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

11.1 Акселератор-сигнализатор давления цифровой универсальный порогово-дифференциальный «Стресс» V2 №

модификация индивидуальный номер соответствует требованиям ТУ 28.99.39-095-00226827-2019 и признан годным для эксплуатации.

ОТК

личная подпись

штамп ОТК

число, месяц, год

12 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

12.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие сигнализатор требованиям при соблюдении потребителем установленных условий эксплуатации, транспортирования и хранения, монтажа и эксплуатации.

12.2 Гарантийный срок хранения – не более 3 лет со дня приемки ОТК. Гарантийный срок эксплуатации составляет 2 года.

13 СВЕДЕНИЯ О РЕКЛАМАЦИЯХ

13.1 При отказе в работе или неисправности сигнализатора в период гарантийного срока и необходимости отправки изделия предприятию-изготовителю, потребителем должен быть составлен акт о предъявлении рекламации. В таблице 4 регистрируются все предъявляемые рекламации и их краткое содержание.

Дата рекламации Содержание Применяемые меры