Руководство по эксплуатации (Задвижка клиновая «Клин»)
Документ


ЗАДВИЖКА КЛИНОВАЯ Руководство по эксплуатации ДАЭ 100.464.000 РЭ
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ОСТАВЛЯЕТ ЗА СОБОЙ ПРАВО ВНОСИТЬ ИЗМЕНЕНИЯ В КОНСТРУКЦИЮ ИЗДЕЛИЯ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО УВЕДОМЛЕНИЯ
Бийск 2025
1 Общие сведения об изделии
1.1 Задвижка клиновая (далее – задвижка) предназначена для использования как запорное устройство в системах технического водоснабжения и установках пожаротушения (в том числе воздушных трубопроводах).
1.2 Задвижка оборудована устройством контроля положения запорной арматуры
- УКПЗА V4 (ДАЭ 100.484.000).
1.3 Задвижка может располагаться на трубопроводе, как в горизонтальном, так и в
- вертикальном положении (универсальное).
1.4 Задвижка соответствует климатическому исполнению У, категории размеще-
- ния 3.1 по ГОСТ 15150-69.
1.5 Примеры условного обозначения задвижки с номинальным диаметром DN 100,
- максимальным рабочим гидравлическим давлением 1,6 МПа, ручным управлением, любым рабочим положением на трубопроводе, фланцевым типом соединения с арматурой, климатическим исполнением У, категорией размещения 3.1, условным наименованием «Клин-100»:
Зд 100/1,6(Р)-Ф.У3.1-«Клин-100»
2 Комплект поставки
2.1 Комплект поставки приведен в таблице 1.
| Наименование | Кол., шт. |
|---|---|
| Задвижка клиновая (в сборе с УКПЗА v4) | 1 |
| Руководство по эксплуатации (ДАЭ 100.464.000 РЭ) | 1 |
| Руководство по эксплуатации УКПЗА (ДАЭ 100.484.000 РЭ) | 1 |
3 Основные технические характеристики
3.1 Технические характеристики приведены в таблице 2. –
| Параметр | Значение | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 Максимальное рабочее гидравлическое дав- ление, МПа |
1,6 | ||||||
| 2 Максимальное рабочее пневматическое дав- ление, МПа |
0,6 | ||||||
| 3 Класс герметичности по ГОСТ 9544-2015 | А | ||||||
| 4 Номинальный диаметр, DN | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
| 5 Минимальный диаметр прохода, мм | 63 | 78 | 98 | 124 | 148 | 198 | 248 |
| 6 Масса, кг, не более | 14 | 18 | 23 | 31 | 40 | 58 | 88 |
| 7 Рабочая среда | вода, воздух | ||||||
| 8 Температура рабочей среды, ºС | -10...+45 | ||||||
| 9 Вид привода | ручной | ||||||
| 10 Назначенный срок службы, лет | 10 | ||||||
ДАЭ 100.464.000 РЭ
4 Устройство и принцип работы изделия
4.1 Общий вид задвижки приведен в Приложении А (рисунок А.1). Усилие от руля 4 передается на шток 2 соединенный с диском 3, который перемещается вдоль своей оси, открывает или закрывает проходное отверстие корпуса 1.
4.2 При нахождении кронштейна 6 в промежуточном положении (между положениями «Закрыто» – «Открыто») оба датчика УКПЗА 5 находятся в выключенном состоянии. При нахождении кронштейна в крайних положениях («Закрыто» или «Открыто») он располагается возле одного из датчиков (рисунок 1). Как только кронштейн подходит к датчику, формируется сигнал о положении задвижки «Закрыто» или «Открыто».
Рисунок 1 – Состояние задвижки «Закрыто»
5 Порядок установки и подготовки к работе
5.1 Перед установкой задвижки произведите внешний осмотр.
5.2 Установка и монтаж задвижки производится между фланцами по ГОСТ 33259-2015. Фланцы должны располагаться параллельно по отношению друг к другу, на расстоянии, обеспечивающем свободное (без лишних усилий) размещение между ними задвижки, с учетом возможности установки уплотнения между фланцами.
5.3 Затяжка болтов на фланцевых соединениях должна быть равномерной по всему диаметру.
5.4 Для опломбировки руля в крайних положениях зафиксируйте его относительно кронштейна УКПЗА пломбировочной нитью, продев ее через руль и отверстие кронштейна. Натяжение пломбировочной нити должно быть достаточным для обеспечения неподвижности руля относительно корпуса.
5.5 Произведите настройку датчиков УКПЗА. Перемещая диск задвижки в положение «Открыто» или «Закрыто», убедитесь в срабатывании датчиков. Подключение электрических цепей выполнить согласно ДАЭ 100.484.000 РЭ.
6 Техническое обслуживание
6.1 Техническое обслуживание является мерой поддержания работоспособности задвижки, предупреждения поломок и неисправностей, а также повышения надежности работы, повышения безотказности и увеличения срока службы.
6.2 Во время эксплуатации следует производить периодические осмотры (регламентные работы) в сроки, установленные графиком в зависимости от режима работы системы, но не реже одного раза в шесть месяцев.
6.3 При осмотрах необходимо проверить:
-
общее состояние задвижки (отсутствие следов внешнего воздействия, работоспо-
-
собность УКПЗА);
отсутствие утечек через крепёжные соединения.
6.4 По мере необходимости рекомендуется восстанавливать нарушенное лакокрасочное защитное покрытие.
7 Транспортирование и хранение
7.1 Транспортирование задвижки и комплектующего оборудования в упаковке следует проводить в крытых транспортных средствах любого вида в соответствии с правилами, действующими на данном виде транспорта. Условия транспортирования в части воздействия климатических факторов должны соответствовать условиям 6 по ГОСТ 15150-69 с нижним предельным значением температуры минус 50 °C, в части воздействия механических факторов – условиям С по ГОСТ 23170-78.
7.2 При погрузке и выгрузке следует избегать ударов и других неосторожных механических воздействий на тару.
7.3 После транспортирования задвижки при отрицательных температурах воздуха, перед включением он должен быть выдержан в течение не менее 6 часов в помещении с нормальными климатическими условиями.
7.4 При транспортировании задвижки в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы должны соблюдаться требования ГОСТ 15846-2002.
7.5 До монтажа на защищаемом объекте задвижка должна находиться в помещении или под навесом, где колебания температуры и влажности воздуха несущественно отличаются от колебаний на открытом воздухе (например, палатки, металлические хранилища без теплоизоляции), расположенные в макроклиматических районах с умеренным и холодным климатом в атмосфере любых типов, что соответствует условиям 5 по ГОСТ 15150-69 в части воздействия климатических факторов внешней среды.
ДАЭ 100.464.000 РЭ
8 Гарантийные обязательства
8.1 Гарантийный срок эксплуатации задвижки составляет 3 года со дня ввода в эксплуатацию, но не более 3,5 лет со дня отгрузки потребителю при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения.
8.2 Гарантийное обслуживание не производится в следующих случаях:
нарушение требований, изложенных в настоящем руководстве;
если нормальная работа оборудования может быть восстановлена его надлежащей настройкой и регулировкой, очисткой от грязи, проведением технического обслуживания изделия.
9 Указания по утилизации
9.1 Задвижка не представляет опасности для окружающей среды и здоровья людей после окончания срока службы.
9.2 Задвижка не содержит драгоценных металлов.
9.3 Задвижка не выделяет вредных веществ в процессе эксплуатации и хранения. По истечении срока службы изделие подлежит утилизации на общепринятых основаниях. Других специальных мер при утилизации не требуется.
10 Сведения о рекламациях
10.1 При отказе в работе или неисправности задвижки в период гарантийного срока и необходимости отправки изделия предприятию-изготовителю, потребителем должен быть составлен акт предъявляемых рекламаций.
11 Свидетельство о приемке и упаковывании
11.1 Задвижка клиновая Зд__ /1,6(Р)-Ф.У3.1-«Клин-____» заводской
№ __ соответствует техническим требованиям ТУ 28.99.52-182-00226827-2021, признана годной к эксплуатации и упакована согласно требованиям документации предприятия-изготовителя.
Упаковщик __ __ ____ личная подпись расшифровка подписи число, месяц, год
ОТК ____ ___ личная подпись штамп ОТК число, месяц, год
Приложение А



Рисунок А.1 – Общий вид
1 – корпус; 2 – шток; 3 – диск; 4 – руль; 5 – УКПЗА; 6 – кронштейн
–
| Номинальный диаметр | А, мм | H, мм | D1, мм | D2, мм | d, мм | n, шт. |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DN 65 | 190 | 435 | 145 | 180 | 18 | 4 |
| DN 80 | 203 | 480 | 160 | 195 | 18 | 8 |
| DN 100 | 229 | 520 | 180 | 215 | 18 | 8 |
| DN 125 | 254 | 620 | 210 | 245 | 18 | 8 |
| DN 150 | 267 | 670 | 240 | 280 | 22 | 8 |
| DN 200 | 292 | 775 | 295 | 335 | 22 | 12 |
| DN 250 | 330 | 930 | 355 | 405 | 26 | 12 |
| Примечание – Предельные отклонения ±5 %. | ||||||
Сертификат соответствия № ЕАЭС RU C-RU.ЧС13.В.00374/21, действителен по 25.11.2026. Сертификат соответствия № ЕАЭС RU C-RU.ПБ97.В.00670/25, действителен по 10.12.2030. СМК сертифицирована на соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (ISO 9001:2015). Декларация соответствия ЕАЭС N RU Д-RU.РА09.В.89753/25, действительна по 29.10.2030.
