Главная Документация Руководство по эксплуатации ИПА v5

Руководство по эксплуатации ИПА v5

Документ
↓ Скачать PDF
HTML-версия PDF · отрендерено из исходного документа

Модификация V5

ИЗВЕЩАТЕЛЬ ПОЖАРНЫЙ ДЫМОВОЙ АСПИРАЦИОННЫЙ

ИПА

Руководство по эксплуатации ДАЭ 100.359.100-03 РЭ

Бийск 2024

1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

1.1 Извещатель пожарный дымовой аспирационный ИПА ТУ 26.30.50-17800226827-2021 (условное обозначение по ГОСТ 34698-2020 ИП 212-5) (далее – извещатель или ИПА) предназначен для защиты объектов (зданий, сооружений, тоннелей, кабельных каналов и др.) от пожаров, в том числе тех, где возможно пребывание людей (учреждений, квартир, торговых помещений, складов, гаражей и т.д.) и управления автоматическими средствами пожаротушения. Принцип работы основан на заборе из защищаемого объекта газовоздушной смеси и взаимного корреляционного анализа сопутствующих развитию процесса факторов (концентрации угарного газа, температуры, оптической плотности газовоздушной смеси (концентрации дыма)), с формированием извещений во внешние цепи сигналов «Дежурный режим», «Пожар 1», «Пожар 2», «Пуск», «Останов пуска», «Неисправность».

1.2 ИПА относится к аспирационным извещателям адресным с выбираемым классом чувствительности согласно п.10.1.1 ГОСТ 34698-2020.

Класс чувствительности извещателя по обнаружительной способности обеспечивается взаимосвязанным контролем трех информативных каналов – оптической плотности газовоздушной смеси (концентрации дыма), температуры, концентрации угарного газа. Фактор оптической плотности газовоздушной смеси при формировании извещений является профилирующим фактором. Класс чувствительности по времени транспортирования обеспечивается соблюдением требований к монтажу воздухозаборного трубопровода (раздел 7) и выбором скорости аспиратора с учетом длины воздухозаборного трубопровода (табл. 1).

1.3 Адресность извещателя при работе с приёмно-контрольными приборами фирмы «Болид» обеспечивается подключением адресных расширителей С2000-АР1, С2000АР2, при работе с приёмно-контрольными приборами фирмы «Рубеж» – подключением АКП-1-R3. Адресные расширители допускается устанавливать в клеммный отсек извещателя.

2 ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ

2.1 Основные технические данные приведены в таблице 1.

Наименование Значение
Характеристики питающей сети
Напряжение питания 19 ÷ 60 В постоянного тока
Потребляе-
мый ток
(при питании
24 В)
С выключенным аспира-
тором (сброс)
45 мА
р
(
р
)
На 1-ой скорости аспира-
тора
160 мА
р
На 2-ой скорости аспира-
тора
230 мА

ДАЭ 100.359.100-03 РЭ

Наименование Значение
На 3-ей скорости аспира-
тора
370 мА
В момент запуска аспи-
ратора
до 600 мА (в течение 2 с) (п. 7.23.2)
Электрические характеристики входов/выходов
Внутреннее сопротивление входа ШС 51 кОм
Напряжение управления входа ШС 10,2 ÷ 60 В
Выходы К1, К2, К3, К4 тип сигнальные реле, нормально открытые
(при выключенном питании), гальваниче-
ски развязанные
назначение К1 – программируемое
К2 – программируемое
К3 – программируемое
K4 – сервисное, сигнал «Необходимость
обслуживания»
(состояние реле по умолчанию табл. 4)
сопротивление в замкну-
том состоянии
не более 35 Ом
максимальный коммути-
руемый ток
100 мА (при переменном напряжении до
150 В, постоянном напряжении до 200 В)
Выход К5 тип силовое реле, перекидной контакт
назначение программируемое (по умолчанию сигнал
«Пуск»)
максимальный коммути-
руемый ток
3 А (при переменном напряжении до
250 В, постоянном напряжении до 60 В)
Выходы
«кран/
клапан»
тип выходы для управления одним или двумя
шаровыми кранами с электроприводом

ЗАО «ПО «Спецавтоматика»

Наименование Значение
характеристики электро-
приводов подключаемых
шаровых кранов
ток потребления – не более 1 А,
напряжение питания – 10,2 ÷ 52 В
Вход RS-485 гальванически развязан
Характеристики аспирационной системы
Максимальная длина воздухо-
заборного трубопровода (для
разветвлённой системы – мак-
симальная длина от извещателя
до конца ветки)
1-ая скорость аспиратора
(типовое значение разре-
жения – 156 Па)
класс чувствительности А до 30 м
класс чувствительности B до 60 м
класс чувствительности C до 90 м
2-ая скорость аспиратора
(типовое значение разре-
жения – 284 Па)
класс чувствительности А до 60 м
класс чувствительности B до 100 м
класс чувствительности C до 150 м
3-я скорость аспиратора
(типовое значение разре-
жения – 372 Па)
класс чувствительности А до 100 м
класс чувствительности B до 180 м
класс чувствительности C до 200 м
Для разветвлённой системы общая длина воздухопровода – до 400 м
Количество воздухозаборных отверстий
для класса А
1-24 шт.
Количество воздухозаборных отверстий
для класса B
1-36 шт.
Количество воздухозаборных отверстий
для класса С
2-36 шт.
Рекомендуемый тип труб гладкие ПВХ трубы типа
CTR10-025-K41-060I фирма IEK или
63925, 62925, 63925 (UF) фирма DKС
Рекомендуемый тип соединителей труб муфта CTA10D-GIG25-K41-050 фирма
IEK или муфта 50125 фирма DKС
Рекомендуемый тип поворотов труб 50025 фирма DKC

ДАЭ 100.359.100-03 РЭ

Наименование Значение
Рекомендуемый тип тройников тройник UST0110025, CP003025 фирма
ERА
Характеристики контролируемых параметров
Оптическая плотность газовоздушной
смеси
от 0,00001 до 0,09 дБ/м
Концентрация угарного газа в газовоз-
душной смеси
от 1 до 600 ppm
Температура газовоздушной смеси от минус 10 ºС до плюс 55 ºС
Массогабаритные характеристики извещателя
Габаритные размеры 211×237×99 мм
Масса не более 1,6 кг

3 УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ

3.1 Извещатель предназначен для эксплуатации в помещениях (объектах). Условия эксплуатации извещателя должны соответствовать значениям климатических факторов внешней среды В2 по ГОСТ 15150-69, но для работы при температуре от минус 10  С до плюс 55  С и относительной влажности воздуха не более 93 % (при температуре плюс 40  С без конденсации влаги), при отсутствии в воздухе паров кислот и щелочей, а также газов, вызывающих коррозию. Извещатель устойчив к кратковременному воздействию повышенной температуры до плюс 75 °C.

3.2 При эксплуатации извещателя для снижения риска срабатывания следует исключать присутствие в контролируемом объекте факторов, схожих с факторами пожара, например:

  • дым (сварочные работы, табачные изделия, пригоревшая пища и т.д.);

  • пар (душ, приготовление пищи, производственные процессы);

  • аэрозоли (дезодоранты, чистящие средства, средства для дезинсекции и т.п.);

  • пыль (строительные и уборочные работы);

  • высокая влажность, приводящая к образованию тумана.

  • В качестве дополнительных мер рекомендуется применение средств, повышающих

  • достоверность обнаружения пожара, например:

  • внешний фильтр для заборных отверстий;

  • режим защиты от пыли;

  • алгоритм, устанавливающий перезапрос состояния извещателя при срабатывании.

3.3 Извещатель – экологически чистое изделие и не оказывает вредного воздействия

  • на окружающую среду и человека.

3.4 Извещатель устойчив к воздействию синусоидальной вибрации с частотой от 10

  • до 150 Гц и величиной ускорения 0,5 g.

3.5 Извещатель по классу защиты человека от поражения электрическим током соот-

  • ветствует классу II по ГОСТ 12.2.007.0-75.

3.6 Извещатель относится к изделиям многоразового действия, восстанавливаемым,

  • ремонтируемым, обслуживаемым.

3.7 Безопасность извещателя соответствует ГОСТ Р МЭК 60065-2002.

3.8 Устойчивость к воздействию электромагнитных помех не ниже 2 степени жесткости по ГОСТ 34698-2020. Качество функционирования извещателя не гарантируется, если электромагнитная обстановка в месте установки не соответствует условиям эксплуатации (согласно п. Б 1.3 ГОСТ 34698-2020).

3.9 Срок службы – 10 лет.

3.10 Степень защиты оболочкой – IP54 по ГОСТ 14254-2015.

4 КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

4.1 Комплект поставки включает в себя:

  • извещатель пожарный дымовой аспирационный ИПА – 1 шт.;

  • руководство по эксплуатации – 1 экз.;

  • трубка тестовая – 1 шт.;

  • заглушка – 2 шт.;

  • маркировочные наклейки – 10 шт.

4.2 Дополнительное и сменное оборудование (приобретается отдельно):

  • фильтр-картридж;

  • фильтр для заборного отверстия;

  • ключ шестигранный изогнутый Г-образной формы (3 мм);

  • сверло центровочное;

  • клипса;

  • комплект наклеек с калиброванными отверстиями;

  • капилляр;

  • устройство сброса конденсата;

  • устройство для продувки трубопровода ИПА;

  • комплект для обслуживания ИПА.

5 УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

5.1 Извещатель выполнен в герметизированном корпусе, состоящий из пяти раздельных отсеков (разряжения, нагнетания и грубой очистки, тонкой очистки, измерений и клеммных соединений). Внутри корпуса под верхней панелью располагается отсек электронного модуля, имеющий каналы измерения:

  • «Температура» – реагирует на изменение температуры контролируемой среды;

  • «Дым» – реагирует на изменение оптической плотности газовоздушной среды;

  • «Газ» – реагирует на изменение концентрации угарного газа;

  • «Поток» – реагирует на изменение газовоздушного потока и загрязнение фильтра.

ДАЭ 100.359.100-03 РЭ

На лицевой панели расположены индикаторы, экран, кнопки навигации, выбора и цифровая клавиатура.

Светодиодные индикаторы:

  • «Питание» – включается при наличии напряжения на входе питания;

  • «Связь» – включается при ответе на запрос мастера в сети RS-485;

  • «Неисправность» – включается при формировании извещателем сигнала неис-

  • правности;

  • «Пожар» – периодическое включение (2 раза в секунду) при формировании изве-

  • щателем сигнала «Пожар 1», постоянное свечение при наличии сигнала «Пожар 2»;

  • «Пуск» – включается при формировании извещателем сигнала «Пуск» (только в

  • режиме «Извещатель + ППКиПУ» (п.5.6));

  • «Останов пуска» – включается при формировании извещателем сигнала «Останов

  • пуска» (только в режиме «Извещатель + ППКиПУ» (п.5.6));

 «Автоматика отключена» – включается при формировании извещателем сигнала

  • «Автоматика отключена» (только в режиме «Извещатель + ППКиПУ» (п.5.6));

 – включается при нахождении извещателя в дежурном режиме.

Сверху извещателя к отсеку разряжения воздушной смеси подключается входной заборный трубопровод, с левой стороны к отсеку нагнетания подключается выхлопной трубопровод. Под нижней крышкой в отсеке разрежения установлен центробежный вентилятор (аспиратор) и датчики контроля воздушного потока. Отсек разрежения отделен от отсека нагнетания перегородкой. В отсеке нагнетания сделаны два профильных отверстия. Одно отверстие связано с отсеком фильтра, второе с отсеком измерительной камеры. Расположение отверстий устроено таким образом, что в области фильтра создается избыточное давление, а на выходе измерительной камеры – разрежение, за счет центробежных сил смесь очищается от грубых фракций пыли. Отфильтрованная газовоздушная смесь поступает в измерительную камеру, где анализируется на предмет наличия факторов пожара. На выходе отсека измерений установлена профилированная решетка, обеспечивающая защиту от проникновения насекомых.

В нижней части корпуса располагается отсек клеммных соединений со съемной крышкой и двумя вводами для внешних электрических цепей. В местах ввода расположены пластиковые уплотнители, рассчитанные на широкий класс подключаемых проводов и кабелей.

5.2 Для обнаружения пожара извещателем выполняется транспортирование газовоздушной смеси из точек забора по трубопроводу к измерительной камере, где с помощью электронного модуля осуществляется измерение, анализ и расчёт вероятности пожара на основе текущих и предыдущих значений следующих факторов:

  • концентрации угарного газа и скорости ее нарастания;

  • задымленности и скорости ее нарастания;

  • температуры газовоздушной смеси и скорости ее нарастания.

При обработке совокупности факторов и получении вероятностной оценки пожара извещателем фиксируется уровень опасности с индикацией состояния и передачей извещений во внешние цепи.

ЗАО «ПО «Спецавтоматика»

5.3 При работе извещатель постоянно следит за состоянием аспирационной системы. При отклонении потока газовоздушной смеси от нормы формируется извещение «Необходимость обслуживания», происходит включение индикатора «Неисправность», транслируется сигнал во внешние цепи сервисным реле K4 и отображается сопутствующая информация на индикаторе. Надписи: «Поток выше нормы», «Поток ниже нормы» – на главном экране указывают на отклонение потока, вызванное нарушением целостности трубопровода, запылением отверстий, поломкой двигателя аспиратора. Надпись: «Требуется замена фильтра» – загрязнение фильтрующего элемента, формируется при снижении значения параметра «фильтр» до 30 % (« Меню – просмотр параметров – фильтр »). Снятие извещения «Необходимость обслуживания» возможно только после следующих действий: выключения питания, устранения причин неисправности и повторного включения.

5.4 При нарушении работы ИПА будет сформировано извещение «Неисправность» с индикацией состояния и передачей извещения во внешние цепи. Возможные неисправности приведены в таблице 5 раздела 10.

5.5 При снятии напряжения с линии ШС происходит сброс всех извещений, кроме «Неисправность».

Примечание – Для предотвращения сброса полученных извещений изменить настройки входа ШС в соответствующем разделе меню.

5.6 ИПА может работать в одном из двух режимов: извещатель с функцией ППК («Извещатель + ППК»), извещатель с функцией ППКиПУ («Извещатель + ППКиПУ»). Отличие в алгоритме работы извещателя в данных режимах в осуществлении пуска в режиме «ППКиПУ» исполнительного устройства после события «Пожар 2», сигнализации индикаторами «Пуск», «Останов пуска», «Автоматика отключена».

6 УПРАВЛЕНИЕ ИЗВЕЩАТЕЛЕМ

6.1 Управление работой извещателя и настройка параметров осуществляется с помощью экрана, клавиш навигации, выбора и цифровой клавиатуры (рисунок.1).

Рисунок 1 – Органы управления

6.2 Главный экран отображает текущее состояние ИПА. Возможные состояния извещателя приведены в таблице 2.

ДАЭ 100.359.100-03 РЭ

Состояние Расшифровка
Дежурный режим ИПА находится в дежурном режиме
Неисправность Извещение, формируемое при нарушении нормальной работы
ИПА
Пожар 1 Извещение, формируемое при достижении установленного по-
рога вероятности возникновения пожара
Пожар 2 Извещение, формируемое при достижении максимальной веро-
ятности возникновения пожара
До запуска оста-
лось …
Обратный отсчёт до запуска исполнительных устройств
Пуск Извещение, формируемое при запуске исполнительных
устройств
Останов пуска Извещение, формируемое при снятии сигнала ШС во время
пуска (требуется настройка ШС)
Сброс извещений Извещение, формируемое при снятии сигнала ШС во время по-
жара (требуется настройка ШС)
Запуск аспиратора
через …
Обратный отсчёт до запуска аспиратора после сброса извеще-
ний и восстановления сигнала ШС
Подготовка к ра-
боте
Извещение, формируемое при первоначальном запуске ИПА
(длительность 60 с)
Продувка Извещение, формируемое после сброса извещений и восста-
новления сигнала ШС
Калибровка ИПА выполняет калибровку для текущей конфигурации трубо-
провода
Поток выше
нормы, Поток
ниже нормы
Отображается при отклонении от номинального потока, полу-
ченного в результате калибровки
Требуется замена
фильтра
Отображается при загрязнении фильтра
Дистанционный
Пуск/ Останов
пуска
Извещение, формируемое при соответствующем действии по
интерфейсу RS 485
Включен режим
продувки труб
ИПА выполняет алгоритм продувки системы трубопровода

ЗАО «ПО «Спецавтоматика»

Состояние Расшифровка
Конденсат внутри
прибора
Отображается при появлении конденсата внутри корпуса изве-
щателя, которое может вызвать его выход из строя (подробнее
Таблица 5 «дополнительные настройки»)

6.3 При нажатии кнопки под надписью на экране «Меню» произойдёт переход в окно с паролем. После ввода верного пароля (по умолчанию «407») будет произведён переход в главное меню. Главное меню делится на разделы для установки требуемых параметров. Структура меню приведена в таблице 3.

Заго-
ловок
глав-
ного
меню
Раздел меню Комментарий Значения (значе-
ние по умолча-
нию)
1 Просмотр
параметров
Окно с отображением текущих
значений основных параметров
2 Настройки аспиратора Скорость аспиратора Выбор скорости работы аспира-
тора
1, 2, 3 (1)
Задержка запуска 1 Задержка запуска после включе-
ния питания
0-255 с (2)
Задержка запуска 2 Задержка запуска после сброса из-
вещений
0-255 с (2)
Время продувки 1 Время продувки после включения
питания
50-300 с (90)
Время продувки 2 Время продувки после сброса из-
вещений
1-300 с (60)
Калибровка системы Запуск калибровки системы
Порог увеличения
потока
Настройка верхнего порога потока 115-130 % (120)
Порог снижения по-
тока
Настройка нижнего порога потока 25-85 % (80)
Задержка сигнала
необх. обслуживания
Время задержки выдаваемого из-
вещения «Необходимость обслу-
живания»
0-120 мин (4)

ДАЭ 100.359.100-03 РЭ

Заго-
ловок
глав-
ного
меню
Раздел меню Комментарий Значения (значе-
ние по умолча-
нию)
3 Настройки обнаружения Предыстория Время накопления информации об
измеряемых параметрах
1-120 мин (4)
Чувствительность Выбор класса чувствительности
(см. п.7.23.1) и количества отвер-
стий
Класс А, B, C, (класс
А, 12)
Задержка перехода
из «ПОЖ1» в
«ПОЖ2»
Фиксированное время задержки
между сигналами «Пожар 1» и
«Пожар 2»
0-10 с (2)
Переход
в дежурный режим
Разрешение автоматического пере-
хода из режима «Пожар» в «Де-
журный режим» после исчезнове-
ния факторов возгорания
Разрешён, запрещён
(разрешён)
Уровень «ПОЖ1» Установка порога вероятности
возникновения пожара для форми-
рования сигнала «Пожар 1»
1-99 % (50)
Газовый сенсор Включение/отключение контроля
CO (п. 7.23.5)
Отключен, включен
(включен)
Защита от пыли Включать только при отсутствии
фильтров на заборных отверстиях
Отключена, вклю-
чена (отключена)
4 RS485 Адрес прибора Адрес извещателя в сети RS-485 1-247 (247)
Скорость обмена Скорость обмена
извещателя в сети RS-485
2400, 4800,
9600, 14400,
19200, 28800,
38400, 57600
(19200)
5 Тест и обслуживание Тест индикаторов Запуск тестирования
световых индикаторов
извещателя
Тест аспиратора Запуск проверки работоспособно-
сти аспиратора с помощью тесто-
вой трубки п.9.5. (Автоматический
выход из данного режима через 20
мин)

ЗАО «ПО «Спецавтоматика»

Заго-
ловок
глав-
ного
меню
Раздел меню Комментарий Значения (значе-
ние по умолча-
нию)
Обслуж. Продувка
труб
Ручной запуск продувки труб
(п.7.18)
6 Назначение выходов Реле К1 Установка положения реле для
каждого состояния
извещателя (состояние реле по
умолчанию табл. 4)
Вкл./Выкл. для каж-
дого из событий:
«Дежурный режим»,
«Пожар 1»,
«Пожар 2», «Пуск»,
«Неисправность»,
«Останов пуска»,
«Сброс/подготовка к
работе», «Калиб-
ровка», «Тест обслу-
живание»
Реле К2 Установка положения реле для
каждого состояния
извещателя (состояние реле по
умолчанию табл. 4)
Вкл./Выкл. для каж-
дого из событий:
«Дежурный режим»,
«Пожар 1»,
«Пожар 2», «Пуск»,
«Неисправность»,
«Останов пуска»,
«Сброс/подготовка к
работе», «Калиб-
ровка»,
«Тест обслужива-
ние»
Реле К3 Установка положения реле для
каждого состояния
извещателя (состояние реле по
умолчанию табл. 4)
Вкл./Выкл. для каж-
дого из событий:
«Дежурный режим»,
«Пожар 1»,
«Пожар 2», «Пуск»,
«Неисправность»,
«Останов пуска»,
«Сброс/подготовка к
работе», «Калиб-
ровка»,
«Тест обслужива-
ние»
Реле К4
(сервис.)
Установка положения реле для со-
бытия «Необходимость обслужи-
вания» (состояние реле по
умолчанию табл. 4)
Замкнуто, разо-
мкнуто

ДАЭ 100.359.100-03 РЭ

Заго-
ловок
глав-
ного
меню
Раздел меню Комментарий Значения (значе-
ние по умолча-
нию)
Реле К5 Установка положения реле для
каждого состояния извещателя
(состояние реле по умолчанию
табл. 4)
Вкл./Выкл. для каж-
дого из событий:
«Дежурный режим»,
«Пожар 1»,
«Пожар 2», «Пуск»,
«Неисправность»,
«Останов пуска»,
«Сброс/подготовка к
работе», «Калиб-
ровка»,
«Тест обслужива-
ние»
Выходы для кранов Выбор варианта управления кра-
нами (только в режиме «Изещтель
+ ППКиПУ») (см. п. 7.18)
- Не используется;
- 1 вариант, обнару-
жение и тушение;
- 2 вариант, 2 крана
для тушения;
- 2 вариант, 1 кран
для тушения;
- 3 вариант, 2 крана
для обслуживания
7 Вход ШС Назначение для
ППКиПУ
Назначение входа ШС в режиме
работы извещателя «Извещатель +
ППКиПУ»
- Не используется;
- для сброса извеще-
ний;
- для полного
сброса;
- для отключения ав-
томатики
(для сброса извеще-
ний)
Назначение для ППК Назначение входа ШС в режиме
работы извещателя «Извещатель +
ППК»
- Не используется;
- для сброса извеще-
ний;
- для полного сброса
(для сброса извеще-
ний)
Время интегрирова-
ния
Время обработки сигнала на входе
ШС
0-9999 мс (1000)

ЗАО «ПО «Спецавтоматика»

Заго-
ловок
глав-
ного
меню
Раздел меню Комментарий Значения (значе-
ние по умолча-
нию)
8 Дополнитель-
ные настройки
Влажность/ конден-
сат
Выбор действия при обнаружении
конденсата внутри извещателя
- Продолжать ра-
боту;
- перейти в режим
«Неисправность»
(перейти в режим
«Неисправность»)
9 К заводским
настройкам
Возврат к заводским настройкам
извещателя
10 Сервисные настройки Смена пароля Установка пароля для входа в
главное меню
0-9999
Яркость экрана Регулировка яркости экрана 1-10 (3)
Дата и время Установка даты, времени, коррек-
ции хода часов
11 Режим
работы
Выбор режима работы извещателя - Извещатель + ППК;
- Извещатель +
ППКиПУ.
(Извещатель + ППК)
12 Параметры тушения Задержка пуска Время задержки пуска, после воз-
никновения сигнала «ПОЖАР 2»
(в режиме работы извещателя «Из-
вещатель + ППКиПУ»)
0-120 с (5)
Длительность пуска Время тушения (в режиме работы
извещателя «Извещатель +
ППКиПУ»)
1-120 мин (5)
13 Сервисные
данные
Данные, используемые для кон-
троля параметров заводом произ-
водителем

ДАЭ 100.359.100-03 РЭ

Заго-
ловок
глав-
ного
меню
Раздел меню Комментарий Значения (значе-
ние по умолча-
нию)
14 Переза-
грузка
Принудительная перезагрузка из-
вещателя без снятия напряжения
со входа питания
15 Версия
прогр.
Номер версии программного обес-
печения
16 Журнал Просмотр журнала событий

7 РАЗМЕЩЕНИЕ, МОНТАЖ, УСТАНОВКА РЕЖИМОВ РАБОТЫ

7.1 Монтаж извещателя может выполнять персонал специализированных организаций, предварительно изучивший настоящее руководство.

7.2 Габаритные и установочные размеры извещателя приведены в разделе 15.

7.3 Извещатель устанавливается на стенах или других конструкциях. При размещении извещателя и прокладке электрических цепей следует учитывать максимально допустимую степень жесткости по электромагнитной совместимости согласно п. 3.8. Система воздухозаборных труб может размещаться в зонах с любой степенью жесткости.

7.4 Контроль защищаемого помещения выполняется с помощью системы воздухозаборных труб с заборными отверстиями. Забор и выхлоп газовоздушной смеси должен осуществляться в одном защищаемом помещении, при этом должно исключаться возникновение дополнительной тяги, противодействующей основному потоку отбора проб воздуха. В зависимости от условий эксплуатации для воздухопровода могут использоваться трубы из пластика (например, ABS или UPVC), меди, стали. Предпочтение следует отдавать воздухопроводам из труб с полированной внутренней поверхностью для снижения сопротивления воздушному потоку, уменьшения осаждения пыли в трубах с целью увеличения периода их технического обслуживания (очистки). Рекомендуется использование гладких жестких ПВХ труб (например, труб CTR10-025-K41-060I), муфт (CTA10D-GIG25-K41-050 фирмы IEK, труб 63925, 62925, 63925 (UF), муфт 50125, поворотов 50025 фирмы DKС, тройников равносторонних ПВХ 90 гр. d25 мм UST0110025, поворотов ПВХ 45гр. d25мм USE0116025 фирмы ERA (соединение труб с тройниками и поворотами фирмы ERA следует осуществлять с помощью клея UHU ALLPLAST)) . Также возможно использование труб и соединительных аксессуаров фирмы «Экопласт» (например, труб 25025-RD (26025-RD), поворотов 49125, муфт 49525, тройников 49325, заглушек 49925). Не рекомендуется использование открывающихся (разъемных)

ЗАО «ПО «Спецавтоматика»

тройников фирм IEK, DKС, т.к. их конструкция не обеспечивает герметичность соединений воздухопровода.

7.5 При прокладке труб следует учитывать их тепловое расширение, а также возникновение конденсата влаги вследствие перепада температур в защищаемом помещении. Для крепления труб следует применять монтажные кронштейны, клипсы или скобы, обеспечивающие свободное перемещение трубы вдоль ее оси. Расстояние между креплениями труб – 1,5-2 м. Для исключения самопроизвольного разъединения труб с учетом их возможного линейного расширения, места соединений необходимо надежно зафиксировать (например, склеить (клей UHU ALLPLAST), сварить). Допускается иной метод фиксации отрезков труб, исключающий самопроизвольное разъединение.

Изменение длины может быть рассчитано по формуле:

ΔL = L×ΔT×δ,

где Δ L – длина изменения, мм, L – общая длина трубы, м, ΔT – максимальная разница температур, °C, δ – коэффициент изменения длины, мм/м °C.

Например, для ПВХ – δPVC = 0,08 мм / м °C, для АБС – δABS = 0,101 мм/м °C.

7.6 При прокладке воздухозаборного трубопровода следует выполнять повороты в виде плавных переходов с радиусом изгиба не менее 90 мм и исключать любые сужения. Повороты и углы имеют чрезвычайно высокое сопротивление потоку воздуха, поэтому следует использовать повороты только там, где они неизбежны по строительно-техническим причинам. При необходимости следует уменьшить общую длину трубы пропорционально количеству поворотов. Один поворот соответствует 0,5 м прямого участка трубы.

Внимание! Не допускается применение поворотов с радиусом изгиба менее 90 мм.

7.7 Диаметры подключаемых труб: наружный – 25 мм, внутренний – 21…23 мм.

Внимание! Не допускается применение труб с внутренним диаметром менее 21 мм.

7.8 Высота установки заборных отверстий для аспирационного извещателя с учётом установленного класса чувствительности должна быть выбрана согласно п.2 приложения В. Контролируемая площадь устанавливается согласно п.3 приложения В и длины трубопровода.

7.9 Максимальная длина воздухопровода (общая длина всасывающего и выхлопного трубопровода) – согласно таблице 1 с учетом ограничений п.7.6.

7.10 Заборные отверстия располагать на расстоянии от перекрытия, указанном в п. 4 приложения В.

7.11 Рекомендуется располагать заборный трубопровод и аспирационный извещатель таким образом, чтобы температура всасываемого воздуха была ниже температуры корпуса (окружающего воздуха в месте установки) извещателя. Например, при высоком градиенте температуры по высоте и высокой влажности воздуха в контролируемом помещении рекомендуется установка извещателя на одном уровне с заборными отверстиями или выше их. При возникновении конденсата и формировании соответствующего

ДАЭ 100.359.100-03 РЭ

извещения рекомендуется изменить условия размещения извещателя. Для исключения конденсата внутри корпуса извещателя рекомендуется разместить извещатель в термошкафу, с поддержанием более высокой температуры или расположить извещатель в месте с более высокой температурой

7.12 Скорость воздушного потока, создаваемая (например, приточной вентиляцией, системами кондиционирования и т.д.) в месте расположения заборных отверстий не должна превышать 2 м/c. Остальные требования согласно п.9 приложения В.

7.13 Расположение заборных отверстий в защищаемом помещении должно быть выполнено в местах максимальной концентрации контролируемого фактора пожара с учетом рельефа и наклона внутренней поверхности потолка. Для защиты труднодоступных мест (внутреннего пространства машин, стоек, пространств под перекрытием и т.п.) согласно п.5 и п.6 приложения В могут быть использованы тройники с подключенными жесткими капиллярами-отводами рисунок 2, выполненными из тех же труб, что и основной трубопровод, длиной до 1,5 м или гибкими капиллярами рисунок 3. С целью исключения перепадов давления, препятствующих отбору проб воздуха, рекомендуется отобранный для контроля воздух, возвращать в защищаемую полость п. 8 приложения В.

Рисунок 2 – Капилляр-отвод

Рисунок 3 – Гибкий капилляр

7.14 В сухих помещениях забор воздуха должен производиться через направленные вниз отверстия. В помещениях с высокой влажностью, приводящей к конденсату на наружной поверхности заборного трубопровода, рекомендуется боковое расположение заборных отверстий. Для удаления из трубопровода скопившейся жидкости рекомендуется использовать устройство сброса конденсата.

7.15 Количество воздухозаборных отверстий и расстояние между ними определяется площадью и конфигурацией защищаемого помещения с учётом требований п.2 приложения В.

7.16 Заборные отверстия в зависимости от их количества рекомендуется выполнять согласно 7.17 Допускается прокладывать воздухозаборный трубопровод с помощью двух (рисунок 4) или четырёх (рисунок 5) симметричных веток. Количество отверстий и расстояние между ними должны быть полностью одинаковым на каждой из веток. В конце каждой ветки установить заглушку. Диаметр заборных отверстий и максимальная длина трубопровода указаны в приложении А табл. A.1-A.18.

Рисунок 4 – Воздухозаборный трубопровод с 2 симметричными ветвями

ДАЭ 100.359.100-03 РЭ

Рисунок 5 – Воздухозаборный трубопровод с 4 симметричными ветвями

7.18 Извещатель способен управлять двумя шаровыми кранами с электроприводами с контролем целостности цепи, открытие и закрытие которых осуществляется сменой полярности питания, варианты схем подключения приведены на рисунках 6 и 7.

Первый вариант подключения подразумевает использование питающего трубопровода, как воздухопровода. Заборными отверстиями в данном случае будут служить оросители с условным проходом 5 мм. При пожаре произойдёт перекрытие воздухопроводного трубопровода и открытие крана для подачи воды. Для исключения попадания воды в извещатель его следует устанавливать выше подводящего трубопровода. Для обеспечения работы извещателя по данной схеме в границах класса А допускается длина заборного воздухопровода не более 80 м (труба диаметром – 25 мм, выходящая из извещателя и питающий трубопровод диаметром – 32 мм с расположенными на нём оросителями (не более 8 штук)). В качестве питающего трубопровода не допускается использовать трубы, не рассчитанные для работы под давлением в системах пожаротушения. Участок трубы от ИПА до переходника должен быть минимальной длины и может быть выполнен трубами, указанными в п. 7.4.

Второй вариант – работа схемы возможна с управлением как двумя, так и только одним краном ( Меню – Назначение выходов – Выходы для кранов) .

Рисунок 6 – Схема подключения ИПА с управлением кранами. Вариант 1

ДАЭ 100.359.100-03 РЭ

Рисунок 7 – Схема подключения ИПА с управлением кранами. Вариант 2

Дополнительной возможностью является использование кранов для упрощения осуществления ручной или автоматической продувки запылённой системы заборного трубопровода ( Меню – Назначение выходов – Выходы кранов – Вариант 3. 2 крана для обслуживания ). Период между продувками выбирается в зависимости от запылённости защищаемого объекта. Типовая схема подключения приведена на рисунке 8. Запуск продувки может осуществляться вручную ( Меню – Тест и обслуживание – Обслуж. Продувка труб ) или специальной командой по интерфейсу RS-485 (Раздел 18). Устройство для продувки трубопровода ИПА.

Рисунок 8 – Схема подключения ИПА с управлением кранами. Вариант 3

7.19 Подключение электрических цепей к извещателю следует выполнять проводами с медными изолированными жилами с сечением проводников – не более 2,5 мм[2] . Максимальный диаметр кабеля – не более 21 мм.

7.20 Состояние выходов реле по умолчанию приведено в таблице 4.

Реле и его состояние
(+ замкнуто, - разомкнуто)
К1 К2 К3 К4 К5 (контакт X14, X15)
Состояние извещателя «Неисправность» - - - Сервисное реле, замкнуто при
отсутствии сигнала «Необхо-
димость обслуживания»
-
«Дежурный режим» + - - -
«Пожар 1» - + - -
«Пожар 2» - - + -
«Пуск» - - + +
«Останов пуска» - - + -
«Сброс/подготовка к работе» - - - -
«Калибровка» + - - -
«Тест/обслуживание» + - - -

ДАЭ 100.359.100-03 РЭ

7.21 При подключении питания происходит запуск извещателя с автоматической проверкой работоспособности. После выполнения проверки следует установить требуемую скорость аспиратора и класс чувствительности (п.7.23.1), затем включить калибровку аспиратора ( Меню – Настройка аспиратора – Калибровка ) для того, чтобы ИПА принял состояние системы воздухозаборных трубопроводов, как исправное начальное состояние. Калибровка выполняется один раз вначале эксплуатации системы (если в процессе эксплуатации понадобится изменение скорости аспиратора, повторную калибровку проводить не следует). Длительность калибровки – 1 час. По завершению калибровки ИПА готов к работе.

Примечание – В режиме калибровки аспиратора извещатель не способен обнаруживать пожар с формированием извещений.

7.22 Проверку работоспособности извещателя с подключенной системой воздухопровода рекомендуется выполнять с помощью искусственного задымления. Для его создания следует с соблюдением предосторожности и необходимых мер безопасности к максимально удаленному отверстию на расстояние 1-3 мм от заборного отверстия поднести источник дыма (фитиль из Комплекта для обслуживания, тлеющую медицинскую вату или сигарету) и удерживать до срабатывания извещателя. Допускается использование тестовых баллонов со специализированными аэрозолями для проверки дымовых извещателей, например, «A5 Smoke detectors tester» фирмы «Solo».

7.23 Рекомендации по настройке извещателя.

7.23.1 При вводе ИПА в эксплуатацию требуется установить класс чувствительности, указанный в проектной документации ( Меню – Настройка обнаружения – Чувствительность – Класс ). Класс чувствительности выбирается из стандартного ряда согласно п.2 приложения В.

Класс чувствительности извещателя определяется чувствительностью на входе измерительного блока, поэтому для корректной работы кроме класса требуется установить точное количество заборных отверстий в аспирационной системе ( Меню – Настройка обнаружения – Чувствительность – Количество отверстий ), так как при транспортировке газовоздушной смеси от нескольких отверстий происходит её разбавление.

7.23.2 Пусковой ток аспиратора во время запуска превышает номинальный ток. Во избежание перегрузки цепи внешнего питания (если в одной питающей линии более одного ИПА) следует использовать настройки параметров «Задержка запуска 1», «Задержка запуска 2», чтобы запуск извещателей происходил поочередно.

7.23.3 Чтобы исключить наполнение системы воздухозаборных трубопроводов и фильтра ИПА огнетушащим веществом при запуске установок пожаротушения в настройках следует запретить «Переход в дежурный режим», это позволит отключить аспиратор после формирования сигнала «Пожар 2» до момента сброса извещателя, либо использовать возможность перевода ИПА в режим сброса извещений по входу ШС на время тушения (для режима ППК).

7.23.4 Взаимосвязь между контролируемыми факторами пожара (дым, газ, температура) определяется не только их значениями, но и изменением значений в заданном временном интервале. Настройка данного параметра осуществляется в Меню – Настройка

обнаружения – Предыстория . Так, для помещений, где колебания факторов пожара являются недопустимыми, увеличение параметра предыстория позволит ускорить время формирования сигнала «Пожар», в тоже время, для помещений, где происходят колебания хотя бы одного из контролируемых факторов, увеличение параметра предыстория может вызвать ложные срабатывания извещателя. Время предыстории, установленное по умолчанию – 5 минут.

7.23.5 При работе извещателя в условиях наличия в воздухе газов, паров и т.д., нарушающих работу газового сенсора (например, пары уксусной кислоты, аэрозоли для борьбы с вредителями) имеется возможность его отключения ( Меню – Настройка обнаружения – Газовый сенсор ). Отключение газового сенсора может привести к увеличению времени обнаружения очагов пожара, протекающих с выделением газа CO.

7.23.6 Контроль параметров и управление извещателем возможно по интерфейсу RS485, с помощью открытого протокола Modbus RTU. 7.23.7 Для работы с журналом событий необходима первоначальная настройка даты и времени (Меню – Сервисные настройки – Дата и время) . Журнал способен хранить до 2000 событий. Просмотр журнала возможен через Меню – Журнал или с помощью программы «Конфигуратор ИПА».

Примечание – Журнал не сохраняет год и секунды события «Отключение питания».

7.23.8 С помощью маркировочных наклеек, входящих в комплект извещателя, можно указать дату ввода в эксплуатацию фильтра и адрес прибора в сети. Наклейки с указанными данными следует расположить на крышке клеммного отсека в специальных графически обозначенных областях.

8 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

8.1 Условия транспортирования и хранения извещателей в упаковке для транспортирования должны соответствовать условиям хранения 5 по ГОСТ 15150-69.

8.2 Извещатели в упаковке предприятия-изготовителя должны транспортироваться любым видом закрытого транспорта (железнодорожные вагоны, закрытые автомашины, контейнеры, герметизированные отсеки самолетов, трюмы и т.д.). При перевозке открытым транспортом, транспортные ящики с изделиями должны быть укрыты водонепроницаемыми материалами.

9 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

9.1 Техническое обслуживание извещателя должно проводиться по планово-предупредительной системе персоналом, изучившим настоящее руководство.

9.2 Техническое обслуживание необходимо выполнять согласно типовому регламенту (по ГОСТ Р 59638-2021): осмотр – один раз в 6 месяцев, контроль функционирования – один раз в год.

ДАЭ 100.359.100-03 РЭ

9.3 Контроль функционирования извещателя проводят согласно п. 7.22 с контролем отображения соответствующего тревожного или тестового извещения на ППКП и сравнением времени срабатывания со значением, полученным и записанным при проведении пусконаладочных работ или после ремонта.

9.4 Время непрерывной работы извещателя до внепланового технического обслуживания (время до появления сигналов: «Требуется замена фильтра» или «Поток выше нормы», «Поток ниже нормы» с последующим их устранением согласно разделу 10) зависит от степени запыленности защищаемого объекта. Типовое время непрерывной работы извещателя в нормальных условиях по ГОСТ 15150-69 – не менее 30000 часов.

9.5 Для диагностирования работоспособности извещателя при возникновении сигналов «Поток выше нормы», «Поток ниже нормы» рекомендуется воспользоваться трубкой для тестирования. Для этого необходимо отключить извещатель от системы воздухозаборных труб, установить трубку для тестирования и через Меню – Тест и обслуживание – Тест аспиратора запустить проверку. В случае если величина потока:

 менее 20 % – извещатель неисправен, отправить в ремонт заводу изготовителю;

 20-84 % – следует выполнить очистку датчиков потока;

 85-115 % – извещатель исправен, требуется очистка трубопровода.

9.6 При эксплуатации извещателя необходимо следить за состоянием фильтра и ас-

  • пиратора согласно п.5.3. При появлении на экране предупреждающей надписи: «Требуется замена фильтра», следует заменить фильтр.

9.7 Замена фильтра должна выполняться обслуживающим персоналом, следующим

  • образом:

 снять верхнюю крышку извещателя (предварительно отвернув четыре винта);

  • отвернуть два винта, крепящих крышку отсека фильтра,

  • придерживая соединительную втулку аккуратно снять крышку вместе с фильтр-

  • картриджем;

  • установить новый фильтр-картридж на основание и плотно зажать его крышкой

  • фильтра с помощью винтов;

  • установить на место верхнюю крышку с соединительной втулкой и надежно за-

  • фиксировать винтами.

Примечание – Дополнительный фильтр-картридж поставляется заводом-изготовителем по отдельной заявке потребителя.

ЗАО «ПО «Спецавтоматика»

10 ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

10.1 Характерные неисправности и методы их устранения указаны в таблице 5.

Наименование
неисправности
и ее проявление
Вероятная причина Метод устранения
1 Нет свечения свето-
вых индикаторов
Нет питающего напряжения Проверить уровень и параметры питаю-
щего напряжения
2 «Требуется замена
фильтра»
Загрязнение фильтрующего эле-
мента
Заменить фильтр
3 «Поток выше
нормы»
Нарушение целостности трубо-
провода
Проверить целостность трубопровода
Не проведена первичная калиб-
ровка
Калибровка проводится в начале эксплуа-
тации. Повторная калибровка после дли-
тельной эксплуатации системы запрещена
Была произведена калибровка на
воздухопровод с очень низким
значением потока (для систем
находящихся на этапе пусконала-
дочных работ)
Проверить правильность выбранных диа-
метров воздухозаборных отверстий, убе-
диться в отсутствии предметов, мешаю-
щих прохождению воздуха в трубе. После
устранения причины провести повторную
калибровку
4 «Поток ниже
нормы»
Запыление отверстий, трубопро-
вода (для систем эксплуатирую-
щихся длительное время)
Прочистить трубопровод с помощью про-
мышленного пылесоса (рекомендуется
применение режимов выдува и всасыва-
ния), предварительно отсоединив трубо-
провод от извещателя и сняв заглушку с
конца трубопровода. Если система раз-
ветвлённая, рекомендуется поэтапная про-
дувка, с поочерёдным снятием заглушек
каждой из веток. При наличии капилляров
их чистку производить отдельно
Не проведена первичная калиб-
ровка
Калибровка проводится в начале эксплуа-
тации. Повторная калибровка после дли-
тельной эксплуатации системы запрещена

ДАЭ 100.359.100-03 РЭ

Наименование
неисправности
и ее проявление
Вероятная причина Метод устранения
Была произведена калибровка на
воздухопровод с очень низким
значением потока. (для систем
находящихся на этапе пусконала-
дочных работ)
Проверить правильность выбранных диа-
метров воздухозаборных отверстий, убе-
диться в отсутствии предметов, мешаю-
щих прохождению воздуха в трубе. После
устранения причины провести повторную
калибровку
Поломка двигателя аспиратора Отправить в ремонт
5 Состояние «Неис-
правность» с отобра-
жением цифрового
кода на экране
Внутренняя неисправность изве-
щателя
Отправить в ремонт
6 «Конденсат внутри
прибора»
Влажность воздуха защищаемого
объекта выше допустимой
Эксплуатация запрещена
Температура извещателя ниже
температуры забираемого воздуха
(достижение точки росы)
Установить извещатель в месте, откуда
происходит забор воздуха, или поместить
извещатель в подогреваемый шкаф или
шкаф с теплоизоляцией

11 СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ УПАКОВЫВАНИИ

Извещатель пожарный аспирационный ИП212-5 ИПА заводской № V5 упакован согласно

модификация индивидуальный номер

требованиям технических условий ТУ 26.30.50-178-00226827-2021. Упаковку произвёл __ ___ ______

должность личная подпись расшифровка подписи

Дата упаковки __

[число, месяц, год ]

12 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

Извещатель пожарный аспирационный ИП 212-5 ИПА заводской № V5 соответствует требованиям

модификация индивидуальный номер

ТУ 26.30.50-178-00226827-2021 и признан годным для эксплуатации. ОТК __ ___ МП

[личная подпись расшифровка подписи ]

Дата приёмки ____[число, месяц, год ]

13 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

13.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие извещателя требованиям ТУ 26.30.50-178-00226827-2021 при соблюдении потребителем установленных условий эксплуатации, транспортирования и хранения, монтажа и эксплуатации.

13.2 Гарантийный срок эксплуатации – 18 месяцев с момента ввода извещателя в эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня приемки ОТК.

13.3 Гарантийный срок хранения – не более 24 месяцев со дня приемки ОТК.

14 СВЕДЕНИЯ О РЕКЛАМАЦИЯХ

14.1 При отказе в работе или неисправности извещателя в период гарантийного срока и необходимости отправки изделия предприятию-изготовителю, потребителем должен быть составлен акт о предъявлении рекламации. В таблице 6 регистрируются все предъявляемые рекламации и их краткое содержание. Дата рекламации Содержание Применяемые меры

ДАЭ 100.359.100-03 РЭ

15 ВНЕШНИЙ ВИД, ГАБАРИТНЫЕ И УСТАНОВОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ

15.1 Внешний вид, габаритные и установочные размеры приведены на рисунках 9-

Рисунок 9 – Установочные размеры монтажной панели

Рисунок 10 – Габаритные и присоединительные размеры извещателя

Страница 30

ДАЭ 100.359.100-03 РЭ

Рисунок 13 – Рекомендуемый тип сверла – центровочное сверло 2317-0106 ГОСТ 14952-75 (поставляется по требованию потребителя).

Рисунок 14 – Установка сверла в патроне.

17 ОБОЗНАЧЕНИЕ КЛЕММ ИЗВЕЩАТЕЛЯ

17.1 Обозначение клемм извещателя приведено на рисунке 15.

Рисунок 15 – Клеммы извещателя

**18

18.1 Адрес извещателя в сети RS-485 по умолчанию – 247, скорость – 19200. Данные параметры возможно изменить через меню извещателя. Доступные регистры и функции обращения (по стандарту Modbus RTU) приведены в таблице 7.

Адрес реги-
стра
До-
ступ/под-
держива-
емые
функции
Диапазон
значений
(Dec)
Описание
Dec Hex
0 0 Только
чтение
0х03,
0х04
Битовое поле Бит Значение
0 0 – питание за пределами допуска;
1 – питание в норме
1 0 – реле К1 выключено (контакты
разомкнуты); 1 – включено (кон-
такты замкнуты)
2 0 – реле К2 выключено (контакты
разомкнуты); 1 – включено (кон-
такты замкнуты)
3 0 – реле К3 выключено (контакты
разомкнуты); 1 – включено (кон-
такты замкнуты)
4 0 – реле К4 выключено (контакты
разомкнуты); 1 – включено (кон-
такты замкнуты)
5 0 – реле К5 выключено (контакты
14 и 15 разомкнуты); 1 – включено
(контакты замкнуты)
6 1 – был выполнен пуск или оста-
новка пуска дистанционно по
RS485.
Только для режима «Извещатель +
ППКиПУ»
7 1 – кран неисправен или отсут-
ствует (клемма 19)
Только для режима «Извещатель +
ППКиПУ»

ДАЭ 100.359.100-03 РЭ

Адрес реги-
стра
До-
ступ/под-
держива-
емые
функции
Диапазон
значений
(Dec)
Описание
Dec Hex
8 1 – кран неисправен или отсут-
ствует (клемма 21)
Только для режима «Извещатель +
ППКиПУ»
9 1 – идет калибровка аспиратора
10
11 0 – напряжения на шлейфе нет
1 – напряжение на шлейфе есть
Только
чтение
0х03,
0х04
Бит Значение
12 0 – обслуживание не требуется
1 – требуется обслуживание филь-
тра
13 0 – обслуживание не требуется
1 – требуется обслуживание си-
стемы труб
14 1 – автоматика отключена (по
шлейфу)
0 – автоматика не отключена (по
шлейфу)
Только для режима «Извещатель +
ППКиПУ»
15 1 – автоматика отключена (дистан-
ционно по RS485)
0 – автоматика не отключена (ди-
станционно по RS485)
Только для режима «Извещатель +
ППКиПУ»

ЗАО «ПО «Спецавтоматика»

Адрес реги-
стра
До-
ступ/под-
держива-
емые
функции
Диапазон
значений
(Dec)
Описание
Dec Hex
1 1 1…9 текущее извещение
1– неисправность;
2 – дежурный режим;
3 – пожар 1;
4 – пожар 2;
5 – пуск;
6 – остановка пуска;
7 – сброс/подготовка к работе;
8 – калибровка
9 – обслуживание
2 2 0…100 текущее значение вероятности пожара
(0…100 %)
3 3 0…9000 значение дыма (0…0,09000) дБ/м.
4 4 0…6000 значение газа (0…600,0 ppm)
5 5 23000…
40000
температура на входе ИПА (в градусах
Кельвина 230,00…400,00 К)
6 6 скорость потока (в процентах)
7 7 состояние фильтра (в процентах)
8 8 напряжение питания (В * 10)
17 11 0…1000 влажность внутри извещателя (% * 10)
19 13 Только
чтение
0х03,
0х04
0..4 кран подключенный к Х1.19, Х1.20
0 – отсутствует (обрыв цепи);
1 – закрыт;
2 – открыт;
3 – в неопределённом положении (неис-
правен);
4 – короткое замыкание

ДАЭ 100.359.100-03 РЭ

Адрес реги-
стра
До-
ступ/под-
держива-
емые
функции
Диапазон
значений
(Dec)
Описание
Dec Hex
20 14 0..4 кран подключенный к Х1.20, Х1.21
0 – отсутствует (обрыв цепи);
1 – закрыт;
2 – открыт;
3 – в неопределённом положении (неис-
правен);
4 – короткое замыкание
21 15 1,2 режим работы
1 – извещатель + ППК;
2 – извещатель + ППКиПУ
22 16 0...3 тип выхода для кранов
0 – не используется;
1 – два крана (вариант 1, обнаружение и
тушение);
2 – два крана (вариант 2, тушение);
3 – один кран (вариант 2, тушение)
23 17 0...4095 значение АЦП входа ШС
95 5F 0х06(за-
пись ре-
гистра)
(Hex)
FF00/0000
0000 – остановка обслуживания (про-
дувки запылённого трубопровода);
FF00 – запуск обслуживания (продувки)
(команда будет выполнена только если
извещатель не находится в режиме ка-
либровки)
96 60 (Hex)
FF00/0000
0000 – останов пуска (команда будет вы-
полнена только если она получена во
время тушения);
FF00 – дистанционный (принудитель-
ный) пуск.
Только для режима «Извещатель +
ППКиПУ»

ЗАО «ПО «Спецавтоматика»

Адрес реги-
стра
До-
ступ/под-
держива-
емые
функции
Диапазон
значений
(Dec)
Описание
Dec Hex
97 61 (Hex)
FF00/0000
0000 – отключить автоматику (если эта
команда будет получена во время туше-
ния, то к остановке тушения это не при-
ведет);
FF00 – включить автоматику
Только для режима «Извещатель +
ППКиПУ»
98 62 (Hex) FF00 сброс извещений (во время тушения в ре-
жиме «Извещатель + ППКиПУ» сброс
невозможен)
99 63 (Hex) FF00 полный сброс, аналогично сбросу по пи-
танию

ДАЭ 100.359.100-03 РЭ

19 ТИПОВЫЕ СХЕМЫ ПОДКЛЮЧЕНИЯ ИЗВЕЩАТЕЛЯ

19.1 Схема подключения ИПА к ПЦН с приоритетом сигналов о пожаре при уменьшении сопротивления ШС и формировании извещений «Пожар 1», «Пожар 2» (номиналы резисторов приведены для ПЦН типа ППКОП Сигнал-20П Smd, С2000-АСПТ с ШС1 тип 1 пожарный дымовой с определением двойной сработки) (рисунок 16).

Рисунок 16 – Схема подключения с отдельным сигналом об обслуживании

19.2 Схема подключения ИПА к ПЦН с уменьшением сопротивления ШС при формировании извещений «Пожар 1», «Пожар 2» с обобщенным сигналом о неисправности при необходимости обслуживания извещателя (рисунок 17).

Рисунок 17 Схема подключения с обобщённым сигналом об обслуживании

Примечание – При использовании приборов ПЦН с функцией перезапроса извещателей на ложное срабатывание для предотвращения сброса полученных данных о пожаре следует изменить настройки входа ШС в соответствующем разделе меню.

Приложение А

Для более быстрого выбора ряда диаметров отверстий советуем воспользоваться программой на нашем сайте.

Страница 39

Страница 40

ДАЭ 100.359.100-03 РЭ

Страница 42

Страница 43

Расстояние от извещателя до разветвления – не более 5 м

ДАЭ 100.359.100-03 РЭ

В случае если ни одна из приведённых таблиц не удовлетворяет проекту аспирационной системы, вы можете отправить запрос на расчёт системы на адрес info@sabiysk.ru с пометкой в названии письма «ИПА. Расчёт» и приложенными файлами конфигурации воздухопровода в формате dwg или pdf.

ДАЭ 100.359.100-03 РЭ

Приложение Б

Версия Изменение
0015 Базовая версия программного обеспечения

Приложение В Рекомендации по проектированию аспирационных дымовых пожарных извещателей

Настоящие рекомендации подготовлены в соответствии с требованиями свода правил СП 484.1311500.2020 «Системы противопожарной защиты. Системы пожарной сигнализации и автоматизация систем противопожарной защиты. Нормы и правила проектирования» (далее – СП 484).

  1. Аспирационные дымовые пожарные извещатели (далее – аспирационные ИП) рекомендуются для контроля больших открытых пространств и высоких помещений: атриумы, производственные цеха, складские помещения, торговые залы, пассажирские терминалы, спортивные залы и стадионы, цирки, экспозиционные залы музеев, галерей и т.п.

Для защиты помещений с большой концентрацией электронной техники (серверные, АТС, центры обработки данных и т.п.) рекомендуется применять аспирационные ИП не ниже класса А.

Для защиты агрегатов, механизмов, серверных стоек, стеллажей и подобного оборудования рекомендуется располагать воздухозаборные отверстия (в том числе с использованием капиллярных трубок) внутри или непосредственной близости от защищаемого оборудования (п. 6.6.21 СП 484).

  1. При контроле аспирационными ИП помещений их воздухозаборные отверстия следует размещать в соответствии с таблицей В.1.
Класс чувствительности
аспирационного извеща-
теля
Максимальная высота кон-
тролируемого помещения, м
Радиус
зоны
кон-
троля (воздухозабор-
ного отверстия), м
Класс А 30 6,37
Класс B 18 6,37
Класс С 12 6,37

Пример схемы расположения заборных отверстий с учётом таблицы В.1. приведена на рисунке B.1

Допускается применение аспирационных ИП для контроля высокостеллажных складов в помещениях высотой до 40 м, при этом воздухозаборные отверстия следует располагать в два уровня:

 воздухозаборные отверстия аспирационного ИП не ниже класса В на высоте не более 30 м (под ярусами стеллажей);

  • воздухозаборные отверстия аспирационного ИП класса А на высоте не более 40 м

  • (под перекрытием).

Высота помещения принимается по наиболее высокой его части (п. 6.6.23 СП 484).

ДАЭ 100.359.100-03 РЭ

Рисунок В.1 – Пример расположения заборных отверстий, при разветвлении заборного трубопровода на 4 симметричные ветки

  1. Площадь (каждая точка) помещения считается полностью контролируемой пожарными извещателями, если габариты помещения в проекции на горизонтальную плоскость не выходят за рамки зон контроля ИП конкретного типа.

Для аспирационных ИП зоной контроля является совокупность зон контроля воздухозаборных отверстий, которые аналогичны дымовым точечным ИП (для безадресного аспирационного ИП максимальная площадь контроля не должна превышать 2000 м[2] согласно п. 6.3.4 СП 484).

Для аспирационных ИП воздухозаборные отверстия приравниваются к дымовым точечным ИП только в части, касающейся требований к их размещению (с учетом специальных требований к аспирационным ИП, изложенным в настоящем своде правил). Остальные требования (требования к ЗКПС, контроль каждой точки двумя ИП, реализация алгоритмов принятия решения о пожаре и т.п.) применяются к аспирационным ИП в целом.

При контроле каждой точки двумя ИП их размещение рекомендуется осуществлять на максимально возможном расстоянии друг от друга. Для аспирационных ИП требование распространяется на воздухозаборные отверстия разных ИП (п. 6.6.5 СП 484).

  1. Минимальное расстояние от уровня перекрытия (уровня подвесного или натяжного потолка) до воздухозаборного отверстия аспирационного ИП не регламентируется. Максимальное расстояние должно быть не более 900 мм (п. 6.6.13 СП 484).

  2. Допускается встраивание воздухозаборных труб аспирационных ИП в строительные конструкции или элементы отделки помещения с сохранением доступа к воздухозаборным отверстиям ( и концевой заглушке ). Трубы аспирационного ИП могут располагаться как за подвесным потолком, так и под фальшполом с забором воздуха через капиллярные трубки, проходящие через фальшпол/навесной потолок с выводом воздухозаборного отверстия в основное пространство помещения (п. 6.6.8 СП 484).

  1. Пространство за подвесным потолком (под фальшполом) должно контролироваться отдельным каналом обнаружения аспирационного ИП (п. 6.2.13 СП 484).

  2. Воздухозаборные отверстия аспирационных ИП разрешается располагать в непосредственной близости от осветительных приборов. ( при условии, что осветительные приборы не создают задымление при работе ) (п. 6.6.33 СП 484).

  3. В случае установки блока обработки аспирационного ИП вне защищаемого помещения рекомендуется предусмотреть возврат проб воздуха в защищаемое помещение (п. 6.6.24 СП 484).

  4. В случае применения аспирационных ИП расстояние от их воздухозаборных отверстий до вентиляционного отверстия регламентируется величиной допустимой скорости воздушного потока в соответствии с п. 7.12. При допустимой скорости воздушного потока разрешается размещение воздухозаборных отверстий в следующих местах: на решетках входа горячего воздуха в системы прецизионного кондиционирования, в местах выхода горячего воздуха из активного оборудования, под перекрытиями изолированных «горячих» коридоров, в местах входа горячего воздуха в установки межстоечного кондиционирования, на воздухозаборных решетках систем вытяжной вентиляции. При расчете количества всасывающих отверстий в этом случае исходить из максимально допустимого соотношения: 1 отверстие на 0,4 м[2] решетки (п. 6.6.32 СП 484).

  5. Принятие решения о возникновении пожара в заданной зоне контроля должно осуществляться выполнением одного из алгоритмов: А, B или С (п. 6.4.1 СП 484).

  6. Алгоритм А должен выполняться при срабатывании одного ИП без осуществления процедуры перезапроса (п. 6.4.2 СП 484). Для реализации алгоритма А защищаемое помещение должно контролироваться не менее чем одним автоматическим адресным ИП при условии, что каждая точка помещения (площадь) контролируется одним ИП (п. 6.6.1 СП 484) (рисунок B.2).

Рисунок В.2 – Пример конфигурации трубопровода ИПА для алгоритма А

  1. Алгоритм В должен выполняться при срабатывании автоматического ИП и дальнейшем повторном срабатывании этого же ИП или другого автоматического ИП

ДАЭ 100.359.100-03 РЭ

той же защищаемой зоны за время – не более 60 с, при этом повторное срабатывание должно осуществляться после процедуры автоматического перезапроса. (п. 6.4.3 СП 484). Для реализации алгоритма В защищаемое помещение должно контролироваться не менее чем одним автоматическим адресным ИП при условии, что каждая точка помещения (площадь) контролируется одним ИП (п. 6.6.1 СП 484) (рисунок B.3).

Рисунок B.3 – Пример конфигурации трубопровода ИПА для алгоритма В

  1. Алгоритм С должен выполняться при срабатывании одного автоматического ИП и дальнейшем срабатывании другого автоматического ИП той же или другой защищаемой зоны, расположенного в этом помещении.

При использовании адресных автоматических ИП и получении сигнала «Неисправность» от одного или нескольких адресных автоматических ИП в помещении допускается формировать сигнал «Пожар» при срабатывании одного адресного автоматического ИП (п. 6.4.4 СП 484).

Для реализации алгоритма С защищаемое помещение должно контролироваться не менее чем двумя автоматическими ИП при условии, что каждая точка помещения (площадь) контролируется двумя ИП (п. 6.6.2 СП 484) (рисунок B.4).

Рисунок B.4 – Пример конфигурации трубопровода ИПА для алгоритма С

Извещатель пожарный дымовой аспирационный ИПА изготовлен и соответствует ТУ 26.30.50-178-00226827-2021.

Качество и безопасность изделия подтверждены сертификатами:

Сертификат соответствия № ЕАЭС RU C-RU.АБ03.В.00280/23, действителен до 24.07.2028 г.

СМК сертифицирована на соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (ISO 9001:2015)

Защищено патентом.

АДРЕС ПРЕДПРИЯТИЯ-ИЗГОТОВИТЕЛЯ:

659316, Россия, Алтайский край, г. Бийск, ул. Лесная 10, ЗАО «ПО «Спецавтоматика».

КОНТАКТНЫЕ ТЕЛЕФОНЫ:

8-800-2008-208 (звонок по России бесплатный)

приемная – (3854) 44-90-45; отдел сбыта – (3854) 44-90-42;

консультация по техническим вопросам – (3854) 44-91-14.

«Сделано в России»